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[接上页] 产业用纺织品特种织造和捻线设备 产业专用剑杆织机 宽重织机幅宽达到12m 双轴向经编机 幅宽260英寸,机号E12,转速1000横列/分 多轴向经编机 幅宽105英寸,机号E6,转速600横列/分 系列缝编机 转速600~1000r/min 直捻机 最高锭速达11000r/min 产业用非织造布成套技术装备及关键单机 丙纶纺粘针刺生产线 幅宽≥5m,年产量5000吨,带有后处理装置 涤纶纺粘地毯基布生产线 幅宽4.2m,纵横向强力比1:1.2,克重80~150g/m2 双组份纺粘水刺裂解法生产线 幅宽3.2m,水刺开纤率在80%以上,开纤后单纤达0.075d 皮芯型双组份纺粘热风生产线 幅宽3.2m,克重50~250g/m2,纤度8~12d 高效过滤熔喷生产线 幅宽≥3.2m,过滤效率≥70% 多头纺熔复合生产线 幅宽≥3.2m,速度≥400m/min, 强力≥TYPE3(50g/m2) 自均压双辊热轧机 幅宽≥3.2m,最大线压力150kg/cm, 最高轧辊温度≥250℃,线速≥300 m/min 加工特种材料的梳理针刺生产线 幅宽3.2~9m(用于碳纤、玻纤、聚四氟乙稀纤维等) 高速针刺机 幅宽2.5~5m,针刺频率1500~1800次/min 多功能涂层复合生产线 幅宽3.2m,4层复合 超细纤维合成革基布后处理联合机 幅宽1.8m 高速自动卷布机 幅宽3.3m,速度≥300m/min 高效连续式揉纹机 幅宽1.5m 自动加湿机 幅宽3.2m,给湿量15~1800g/min 三、节能减排环保装备开发 领域 支持重点 主要技术目标 智能化在线检测与控制技术 印染全流程、多机台工艺参数在线检测与控制系统 丝光碱浓度控制精度±2g/L,PH值控制精度±2%,温度控制精度±0.5℃,张力控制精度2%,烘房湿度测量精度±1.5%RH 印染车间在线远程监控与故障诊断 化学品自动配液与输送系统 上料能力100L/min,最大分配速度70L/min,助剂分配精度±2%,浓度控制精度±2g/L 印花机自动对花等系统 相邻圆网对花精度≤0.1mm, 任意两位圆网对花精度≤0.2mm 节能环保通用系统 水、热能高效回收、过滤和再利用系统 水的回用率由10%提高到30%,减少蒸汽消耗20%, 处理后废水的COD值为60mg 废气净化、回收系统 节能空调和滤尘系统 功率2.2kW,机组二级最大过滤面积可达67m2,处理风量可达90000m3/h 专用节能风机 细纱机节能专用风机装机功率1.1kW,纺织空调节能风机主风机平均装机功率22kW 高质、高效、环保的纺织印染设备 高质、高效连续式印染成套设备 生产线速度70m/min及以上,实现高效水洗、高效烘干与定形,精密印花,低温、短流程染色 织物及纤维常压等离子体改性设备 在大气压下实现对纺织面料的连续处理;处理面料幅宽为1.6m以上,车速40m/min以上 针织物连续练漂水洗生产线 连续式,生产线速度50m/min,低张力检测与控制系统 小浴比染色机 浴比不大于1:8 低温染色、超声波水洗、棉织物转移印花等节能节水的印染设备与技术 机器辊面幅宽1.8~3.6m, 机械车速10~70m/min,工艺车速60m/min 配备热能回收系统的定形机 减少热消耗20% 新型高效毛麻染整设备 间歇式设备布速0~400m/min,载荷0~600kg及以上,连续式设备车速0~50m/min,幅宽2m 节能节水苎麻脱胶设备 研制生物技术或高效煮练助剂的苎麻脱胶新技术与设备,缩短煮练时间、节能节水,提高制成率 高效环保的化纤装备 万吨级新溶剂法纤维素纤维成套生产设备 年产量1万吨,工艺速度60~100m/min,纤维纤度1.5~3d/f 聚酯工业的节能减排环保设备与技术 每吨聚酯综合能耗不高于80kg标准燃料油,酯化废水中乙二醇含量不高于0.05%,副产物乙醛回收率高于99.5% 四、基础件和配套件开发制造 领域 支持重点 主要技术目标 纺织装备专用功能件 碳纤维等高性能纤维专用的喷丝板,碳纤维用卷绕头,高性能纤维用计量泵 加快研究专件、器材和配套专用装置的新技术;推进新型材料应用,提升制造工艺,实现产品竞争力的提升;提高产品的可靠性指标,指标值达到国际先进水平的80% 全自动、高速卷绕头(机械速度5500m/min),高频加热的热牵伸辊,高精度纺丝计量泵(出口数大于6、流量不匀率≤1.2%) 高速锭子和转杯,紧密纺装置;新型开口装置(积极凸轮开口装置,电子多臂装置,电子提花装置),高性能喷嘴,高性能宽幅铝合金综框、钢筘,高性能钢片综 新型机电一体化控制系统的储纬器(输纱器),电子选针器 新型针布,针刺机针板 五、纺织机械企业技术改造重点工艺及技术 |