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[接上页] 9 6#风机北侧冷却塔爬梯护栏开焊。 4.21 修复开焊护栏。(平时做好维护) 10 液氨罐区装车管线上阀门填料泄漏。 5.24 更换填料。 已完成 6.3 11 脱硫塔液位计跟部焊缝有泄漏且腐蚀严重。 5.24 补焊泄漏点并检查腐蚀情况,必要时更换。 已作计划 6.3 12 液氨罐区装车点水喷漆管线缺少支撑。 6.3 对水喷淋管线进行支撑。 13 碳化岗位离心机上方蒸汽阀门泄漏。 6.3 更换泄漏的阀门。 14 造气楼1#炉处防爆灯损坏(无罩),仪表线紧靠炉体高温部位。 6.3 更换防爆灯。仪表线移离炉体高温部位,或进行保护。 30 青岛三友化学有限公司 胶州 赛飞特 13 8 5 1 厂区内废酸泵电源线套管破损。 1.20 重新套管,以防止人员触电。 已完成 0.01 2.27 2 操作间内临时用电不规范,线路、接头随意横过地面,未采取防护措施。 1.20 拆除临时用电设施。 已完成 -- 2.27 3 消火栓、消防水带维护不好,水带有老化开裂现象,且放置不规范。 1.20 加强消防器材的维护,及时更换老化的消防器材并作规范放置。 已完成 0.03 2.27 4 油漆车间门口灭火器放置不规范,太过集中。 2.27 规范放置灭火器,一处取用点不应超过5具。 已完成 3.24 5 车间及周围物料放置较乱,有阻碍通道现象。 3.24 物料应规范定置放置,不得阻碍通道。 6 挤出车间电源线不规范,有电源线缠在上,电机电源线拖在地上未采取防护措施。 3.24 电源线不能缠在钢管或钢架上,电机电源线应采取防护措施。 7 车间及周围物料放置较乱,有阻碍通道现象。 3.24 物料应规范定置放置,不得阻碍通道。 已完成 0 4.26 8 挤出车间电源线不规范,有电源线缠在上,电机电源线拖在地上未采取防护措施。 3.24 电源线不能缠在钢管或钢架上,电机电源线应采取防护措施。 已完成 0.03 4.26 9 油漆车间门口灭火器个别锈蚀、老化较重。 4.26 更换老化、腐蚀的灭火器。(做好定期维护工作) 10 车间及厂区酸性腐蚀性物料撒漏较多,管线、法兰有跑、冒、滴、漏现象。 4.26 操作时严防撒漏,有撒漏时及时收集,管线、兰定期维护,防止出现跑、冒、滴、漏现象。 11 油漆车间搅拌罐缺少防静电接地。 5.24 搅拌机设防静电夹子,并教育作业人员正确使用。 已完成 0.01 6.23 12 操作室内防毒面具缺少维护,个别失效。 5.24 理换失效的防毒面具,并加强维护。 已完成 0.02 6.23 13 生产车间内物料泵电源线及车间北废酸泵电源线防护破损。(现场腐蚀性物料较多) 6.23 更换电源线防护套管,并加强维护。 31 青岛三力本诺化学工业有限公司 胶州 赛飞特 14 8 6 1 罐区西侧缺少灭火器 1.20 增设灭火器。 已完成 0.02 2.27 2 盐酸贮罐缺少警示标志和危害告知。 1.20 在盐酸贮罐旁增设缺少警示标志和危害告知。 已完成 0.01 2.27 3 厂区内物料有占用通道现象。 2.27 物料应定置放置,不得占用通道。 已完成 -- 3.29 4 车间内腐蚀性场所钢架防腐较重。 2.27 车间内腐蚀性场所应加强防腐。 计划整改 5 罐区西侧及一、二车间之间的通道上地井盖板腐蚀严重。 3.29 更换或修缮地井盖板。 6 车间内压力表检测已过期。 3.29 及时检测压力表。 7 二车间内包装间壁墙腐蚀严重。 3.29 修缮并加强防腐。 8 罐区西侧及一、二车间之间的通道上地井盖板腐蚀严重。 3.29 更换或修缮地井盖板。 已完成 0.05 4.27 9 车间内压力表检测已过期。 3.29 及时检测压力表。 已完成 0.06 4.27 10 二车间内包装间壁墙腐蚀严重。 3.29 修缮并加强防腐。 已完成 0.80 4.27 11 厂区内物料放置不规范。 4.27 厂区内物料应定置放置,作出分类标示、危害告知。 已完成 0.02 5.14 12 储罐区西侧小型碱槽及厂区内类似贮槽缺少防护盖。 4.27 完善缺少的防护盖。 已完成 0.00 5.14 13 液氧罐周围存放有可燃杂物。(塑料空桶、篷布) 5.14 |