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[接上页] 3、人防门门槛以及临战封堵的门框、预留沟槽、暗门槛等的标高要准确,要确保门槛和门框的钢筋高度符合标高要求,门槛箍筋应闭口,门框与支撑钢筋应焊接牢固,以防浇捣时被踩低。 4、固定支撑门框所需的铁件应预埋到位,门框墙的斜插筋应绑扎准确,门框角钢基础接地应设置到位(40×4热镀锌扁钢)。 5、防爆地漏、排水管及部分电线穿线管等应按图预埋到位,防爆地漏应低于建筑地坪5-10mm,预埋在底板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。 五、墙体施工 1、人防门门框墙受力主筋(侧墙水平筋、上挡墙垂直筋)应配置在构造筋外侧,且在门框端应封闭,门框墙受力主筋伸入侧墙、顶(底)板应满足锚固长度要求。 2、人防防护外墙、临空墙、门框墙、防护单元间隔墙、密闭隔墙等的模板安装,其固定模板的对拉螺栓严禁采用混凝土预制件、pvc塑料管及其它套管等(应使用一次性止水螺杆)。 3、人防工程墙体浇筑混凝土前,应将底板(或水平施工缝)表面清洗干净,并涂刷水泥净浆。口部防毒密闭段墙体、临空墙、门框墙(连门槛)的混凝土必须一次浇筑形成,要保证门框、封堵框的角钢处混凝土浇捣密实,不得留有空洞。 4、口部通风、给排水、电气等预埋套管以及呼叫按钮盒等应预埋准确,预埋墙体内的预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。各口部通道的气密测量管(dn50中间带密闭肋的热镀锌钢管)应在侧墙浇筑混凝土前预埋到位。 5、防护外墙、临空墙内外侧钢筋不能颠倒,外侧钢筋应伸到底板底部后再向防护区方向锚固。 六、顶板施工 1、人防门前的顶板应预埋吊钩,进风口部顶板内应预埋测压装置的热镀锌钢管(dn15)。 2、跨越非防护区、染毒区、清洁区的顶板内预埋穿线管,应采用热镀锌钢管穿越,严禁采用塑料管材。 3、临空墙外侧钢筋在顶板中锚固应符合要求,顶板上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固。 4、预埋在人防顶板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。 七、人防门安装 1、防护设备必须由具备有生产许可证的国家人防办批准的定点生产厂的产品。进场必须有出厂合格证和批量生产的检验报告,设备铭牌相关信息应完整规范。 2、人防门门框、防爆波活门门框、临战封堵框等的角钢应采用l100×10,除锈后框外表面刷红丹漆两道。防护单元间封堵口四周同一断面预埋型钢板250×10,所有预埋铁件基层应做防锈处理。立人防门门框、封堵框时,应采用型钢临时支撑,且临时支撑须待门框墙拆模后方能拆除。人防门门框四角应焊贴角板。 3、单扇人防门和防爆波活门的门框应在门洞侧的角钢面焊接锚钩,双扇人防门的门框和临战封堵框应在两角钢面焊接锚钩,锚钩长度200mm,间距300mm,采用钢筋≥ф10,框的锚钩应与墙的受力主筋焊接牢固。每个人防门门框铰页预埋钢板应单独焊接马蹬形锚钩两个,锚钩长度200mm。 4、人防门门扇上下铰页受力均匀,与门框应贴合严密,门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀,不漏气。门扇外表面标有闭锁开、关方向,能自由开启到终止位置。门扇的铁件应作防锈处理,其相对运动的部件应有涂油保护。 5、防爆波活门应凹入墙内一定距离,门扇(底座)与门框应贴合严密,与水平面垂直,活门悬板能自动摆回到限位座位置。 6、除双扇人防门海绵密封胶条的t形接头应用模具整体制作,不得粘接外,其它的应采用45°坡口斜接,斜接口应避开圆弧拐弯处,粘接应牢固、平整。单扇门胶条接头不超过2处,双扇门不超过6处,胶条不得刷漆或涂料等,p形密封胶条不得采用冷粘接。 八、人防通风施工 1、口部染毒区的排风管和战时风机吸入口前的进风管应采用2-3mm厚的钢板焊接成圆管,并确保焊缝饱和、均匀、严密。风管应除锈,内外刷红丹漆两道,应有0.5%的坡度坡向室外。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。 2、通风密闭穿墙短管应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,中间设置密闭翼环(肋),密闭翼环应采用2~3mm的钢板制作,翼高为30~50mm,密闭翼环与风管结合部位应双面均匀满焊,位于墙体的中间。密闭穿墙短管应除锈,内刷红丹防锈漆两道,土建施工时做好预埋,短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。 |