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[接上页] 3、口部防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙、密闭墙上应设置dn50带密闭肋的气密测量管(热镀锌钢管),管中心距地高度1500mm,测量管两侧超出墙表面50mm,两端部采用套外丝加管帽或套内丝加丝堵的密闭封堵。 4、风管与设备连接应采用带密封槽的法兰,法兰采用整圈无接口橡胶密封圈,禁止采用石棉绳。各风管、预埋穿墙短管与连接的防护设备的接管内径应相一致。 5、进风口部设置的dn15的超压测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头,滤尘器前后应设dn15的压差测量管,过滤吸收器出口处应设dn15的尾气检测取样管,甲类工程滤尘器前应设置dn32的放射性灰尘浓度监测取样管。所有这些测压管、取样管均采用热镀锌钢管,钢管末端设截止阀(球阀),在穿越密闭墙位置时应设密闭肋。 6、人防通风设备的安装应符合国家标准设计图集《防空地下室通风设计》(07fk02)的要求,密闭阀门安装应便于手柄的操作,离墙、顶板的距离能满足最小安装尺寸的要求。安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致,即进风管路阀门箭头方向与气流方法一致;排风管路阀门箭头方向与气流方法相反。 7、滤尘器安装要求平整,固定牢靠,孔大的网层置于空气进入端(迎风面)。当滤尘器数量不超过4块时,采用管式安装,超过4块时,需布置除尘室,采用立式安装。 8、过滤吸收器应水平安装,加碳口朝上,安装时精滤器端为进气方向,气流方向应与设备要求一致。垂直方向安装两台以上时应采用支架固定,过滤吸收器通过橡胶短管柔性接头与风管法兰连接。平时过滤吸收器两端头应密封,确保滤毒性能。 9、超压自动排气活门应安装在工程超压侧的墙面,安装时法兰面与地面应垂直,活门重锤应向下并位于最低处,活盘开关灵活,螺杆应均匀旋紧,以防泄漏。 九、人防给排水施工 1、穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,排水管道应采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管。在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。 2、根据给水管道引入位置,在防护密闭门、人防围护结构的内侧和防护单元隔墙的两侧管道上设置不小于1.0mpa铜芯(或不锈钢)闸阀或截止阀,安装的阀门近端面应距内墙面200mm以内,阀门应有明显的启闭标志,且宜安装在管道进入工程后拐弯或分支之前。 3、防空地下室战时及平时均不使用的管道(如上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管) 均不得穿过人防围护结构进入防空地下室。穿越工程围护结构管道的管径不宜大于150mm,且穿越顶板、外墙、防护密闭墙、密闭墙及防护单元间隔墙时应设置刚性防水套管,当大于150mm的管道确需穿越时,应在穿墙(穿板)处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。 4、集水井的污水泵出水管上应设置阀门和止回阀,生活污水集水井应设置管径不小于75mm的通气管,穿过人防围护结构段的通气管应采用热镀锌钢管。污水泵出水管和通气管在穿过人防围护结构时,应在围护结构内侧设置公称压力不小于1.ompa的铜芯闸阀,且阀门近端面距内墙面不大于200mm。 5、工程口部应设置供染毒区墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头,供水管径不得小于20mm。 十、人防电气施工 1、电缆桥架穿临空墙、防护隔墙等位置时应采用穿管敷设,并根据国家标准设计图集《防空地下室电气设计》(07fd02)做好穿管的防护密闭处理。 2、底板中的电气管线不得直接进入防空地下室,应通过临空墙、防护密闭墙等位置穿越。各类管线穿越临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙时应采用壁厚大于3mm 的钢管做密闭套管。同类多根弱电线路可合穿在一根管径不大于25mm的保护管,但应采用暗管加密闭盒方式进行防护密闭或密闭处理,密闭盒加盖3mm钢板的盖板。 3、各出入口及连通口的防密门、密闭门门框墙上方应预埋4-6根管径50~80mm热镀锌钢管(管壁厚度不小于2.5mm),管端应出墙面50mm,且不得影响人防门90°开启。 4、人防门门框、配电箱等金属设备应按设计要求做接地处理,且接地网保护线(pe)上,严禁设置开关或熔断器。 5、人防配电箱、控制箱、照明箱等均要设置在清洁区内,不得在防护外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装,应采用挂墙式明装。 6、在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口(包括连通口)最里一道密闭门内侧等位置,应设置显示三种通风方式的信号装置。在主要出入口防护密闭门外侧,应设置有防护能力的音响信号按钮,音响信号应设置在防化通信值班室内。 福建省人民防空办公室 2011年6月10日 |