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为进一步提升上海科技创新能力,围绕“创新驱动,转型发展”主线,根据国家和上海的中长期科技发展规划、“十二五”科技规划,推进上海高新技术领域科技进步,加强产业创新能力,上海市科学技术委员会特发布本指南。 一、研究专题 (一)先进装备和材料 方向1、大型客机复合材料部件成形关键设备研究 研究目标:研制满足大型飞机复合材料翼面构件制造的大型自动铺带机,掌握大型复合材料构件自动铺带机的设计、制造、测试技术;建立基于飞机大型复合材料构件的自动铺放系统,形成大型飞机复合材料构件数字化设计、制造能力。 研究内容:(1)自动铺带机集成技术:大型高效自动铺带机整体方案设计、专用高速铺带头开发、自动铺放机集成制造技术、自动铺放机数控系统技术。(2)大型客机复合材料典型零部件自动铺放试验研究:部件工艺试验与性能评价。 经费额度:本方向研究内容(1)支持额度不超过700万元,研究内容(2)支持额度不超过300万元。 方向2、机器人焊接生产线技术开发和应用示范 研究目标:面向船舶行业的大规模批量化零件自动化焊接需求,掌握机器人作业自动流水线集成设计、机器人机械设计制造技术与控制、大功率激光焊接头设计制造与使用等关键技术,并实现多工位机器人焊接自动生产线的示范应用。 研究内容:(1)焊接机器人自动化生产线设计研究:自主研制6自由度焊接机器人。研发多工位机器人组焊自动生产线成套应用工艺,可满足大型船厂小组立零件(规格2m×2m×0.03m)的理料、分捡、识别、装配、焊接、分到托盘的工作要求。(2)机器人关键技术与配套技术研究:机器人控制系统技术、伺服驱动器和电机技术,机器人视觉技术、多传感器融合及决策、故障诊断与稳定性技术等。 经费额度:本方向各项研究内容支持额度均不超过300万元。 方向3、全自动亚微米级led投影光刻机研制 研究目标:研制具有0.8um分辨率的全自动亚微米级led步进投影光刻机,解决蓝宝石基底图形化光刻和led电极光刻工艺问题,满足led企业对led产品在套刻精度、产率、可靠性、光刻工艺上的要求,并形成装备和工艺的核心专利。 研究内容:(1)关键部件与分系统研究与设计。包括高精度投影曝光系统、高精度高速六自由度工件台、高精度激光干涉仪位置测量及环境系统、高精度快速逐场调焦调平系统的研究与设计,以及曝光场拼接解决方案等。(2)整机集成与光刻工艺验证。对各系统进行测试并集成为投影光刻机。根据用户实际产线及工艺要求,对光刻机进行工艺验证,实现设备与相关工艺制程的同时交付。 经费额度:本方向各项研究内容支持额度均不超过400万元。 方向4、稀土材料深加工技术及在新能源中的应用技术研究 研究目标:掌握高磁能积、高矫顽力、高服役稳定性烧结钕铁硼永磁材料的产业化制备技术,磁体综合磁性能(bh)max(mgoe)+hcj(koe)≥70,建成年产千吨级规模化生产线,并实现高性能永磁体材料在风力发电机、新能源汽车电机上的规模化应用。 研究内容:(1)研究高性能稀土烧结磁体微结构与性能的关系,开发微结构优化工艺控制技术。研究满足应用要求的高服役性、高磁能积、高矫顽力的稀土永磁体大批量生产技术;(2)研究大型永磁直驱电机动态仿真测试技术,研发用于大型风力发电机的新型磁钢快速仿真测试系统,掌握大型永磁直驱风力发电机动态技术参数仿真测试技术,形成100kw~1000kw的测试能力;(3)研究混合动力/纯电动汽车驱动用永磁磁阻同步电机的轻量比、小型化设计与制造技术。 经费额度:本方向各项研究内容支持额度均不超过300万元。 方向5、飞机发动机与电站装备用高温合金材料研制 研究目标:构建高可靠性、长寿命、低成本、符合适航性审定要求的大客发动机材料体系,并试制出符合装机试验要求的涡轮盘和大型涡轮承力机匣;构建700℃以上超超临界火电机组用高温材料体系和发展技术路线图,突破锅炉用小口径高温合金钢管设计与制造技术。 研究内容:(1)研究建立大客发动机材料标准体系和标准数据库;开展飞机发动机关键材料可靠性评测方法及测试验证研究,提出适合工程设计可靠性及定寿要求的参考数据,确立评价和测试方法。(2)研究涡轮盘用合金成分优化、冶炼及锻造工艺,完成典型涡轮盘件和坯料的全面性能评价。(3)研究涡轮级间机匣与后机匣用合金的成分设计、冶炼、铸锻及热处理工艺,分析缺陷产生机理,掌握处理过程中的组织与缺陷控制技术。(4)开展700℃及以上超超临界火电机组关键材料体系研究,制订关键材料的技术路线图和行动方案,以锅炉用高温过热器管材为突破口,试制出符合700℃参数超超临界机组设计要求的高温过热器管。 |