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[接上页] (二)智能功能与关键智能部件 智能功能:研发设计数字化,焊接加工及检验装置智能化,制造流程自动化,智能检测,参数及图像自动记录及质量追溯,系统故障诊断,生产车间管理信息化。 关键智能测控部件:可编程控制系统(plc),嵌入式专用控制器,弧焊机器人,过程检验装置,智能对中平台,高精度位置、温度、压力、电压/电流等传感器,机器视觉与视频系统。 六、高效智能压铸岛 (一)系统技术参数 实现重型卡车变速器壳体、自主c级轿车变速器壳体、发动机缸体三种以上大型复杂压铸件的产业化生产。高效智能压铸岛系统响应时间≤50毫秒,空循环周期≤60秒,重卡变速器壳等复杂压铸件合格率≥98%,压铸循环周期≤120秒。 (二)智能功能与关键智能部件 智能功能:从原料到合格铸件成品的制造过程实现程序化、数字化及远程控制;产品质量在线检测,生产管理实现信息化。 关键智能测控部件:智能熔体含气量检测系统、嵌入式专用控制器,自动三维伺服喷涂机械手、自动定量浇系统、耐高温抗腐蚀的装件取件机器人、在线智能检测系统。 七、废金属破碎分选生产线 (一)系统技术参数 主机功率3000kw;生产率30万吨/年;加料宽度2600mm;磁性物(黑色金属)分选率98%;非磁性物(铜、铝、不锈钢等)分选率96%。 (二)智能功能与关键智能部件 智能功能:根据物料重量参数识别对履带输送速度进行自动调节和控制;物料尺寸自动识别;非铁物质中铜、铝等有色金属光学色谱分析自动识别、分离;智能故障诊断;整机协同控制。 关键智能部件:传感器、色谱分辨仪、x光电摄像传感探头系统、计算机数据处理系统、高压大流量液压系统、可编程控制系统(plc)。 八、柔性自动化装配生产线 (一)系统技术参数 使用机器人工位不少于3个,定位精度小于1mm,实现多种产品混线生产,生产管理实现信息化。 (二)智能功能与关键智能部件 智能功能:柔性装配,产品自动识别和跟踪,在线自动检测,装配质量信息管理,产品流向智能控制。 关键智能测控部件:装配机器人,伺服电机及驱动器,可编程控制器(plc),机器视觉传感器,线体减速电机,接近开关/光电开关传感器。 九、高品质钢特厚大型板坯连铸生产线 (一)系统技术参数 铸坯最大厚度:700mm;生产钢种:低合金高强钢,大型特厚船用钢及海洋耐候钢,锅炉钢,压力容器钢等。 (二)智能功能与关键智能部件 智能功能:可实现生产过程125通道结晶器专家决策、连铸坯智能化切割控制及板坯质量跟踪及判定控制。 关键智能测控部件:智能定位器,高性能变频器,可编程序控制器,红外线测温仪,激光式测位仪、连续测温与称重仪,电磁超声波检测仪,高分辨率数据采集及处理器,多功能辊缝仪。 附件2: 智能制造装备发展专项项目申请书编写提纲 一、装备研制背景 包括研制的意义、市场前景与需求分析、国内外发展现状。 二、主要研制内容 (一)概况(构成、主要用途) (二)主要技术参数及先进性 (三)主要应用领域 (四)关键智能部件实施方案 (五)研制进度及实施周期 三、投资预算 (一)研制总经费及详细测算 (二)关键智能装置采购明细
四、现有技术基础 五、推广应用的经济、社会效益分析 六、有关附件 与项目相关的其他证明材料或文件等,包括采购合同、联合研发协议及关键智能部件的采购合同等。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||