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[接上页] 3.在造纸、制糖、制盐、发酵、日用化工(洗涤剂、香精香料)等行业推广应用连续生产的计算机过程控制系统; 4.在玻璃、陶瓷行业的窑炉设备上推广应用计算机控制系统。 (二)研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。 1.高强度、高得率、低(无)污染制浆造纸生产技术; 2.低定量、高档纸品的生产技术; 3.造纸、食品(酿酒、发酵工业)、皮革和日用化工行业的清洁生产、“三废”治理和节约资源技术; 4.高性能塑料、陶瓷新材料生产技术及装备; 5.现代食品工业生产膜分离、超临界萃取、细胞破壁、微胶囊包埋、微波无菌加工及包装和食品卫生安全检测等高技术; 6.发酵工业高产、优质菌株和酶品种的选育与生产技术。 (三)研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。 1.先进造纸装备的引进和国产化、先进废纸再生技术和装备的研发和推广应用; 2.无菌灌装技术与设备、保鲜可食膜技术、功能性食品添加剂、万吨级味精清洁生产技术及装备产业化、农副产品食品深加工技术装备; 3.高效、节能陶瓷生产技术装备的开发和推广应用,高性能陶瓷(功能陶瓷和结构陶瓷等)的开发与推广应用; 4.新型、高效节能光源的开发与推广应用; 5.锂离子电池、新型燃料电池和其他新型电池生产技术与装备的开发和产业化。 十一、纺织行业 (一)推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。 1.推广使用纺织机械CAD/CAM和纺织专用CAD/CAM,包括服装系统、印花分色制版系统、织物组织系统、针织系统及染色配色系统,加强CAD系统的集成开发; 2.推广实施企业资源计划(ERP)系统、工厂生产监测管理系统、工艺数据管理系统和生产过程控制系统,逐步实现电子商务; 3.加快建设中国纺织电子信息网络体系、中国服装信息网及网络区域中心; 4.开发应用服装集成自动化系统、纺织新产品设计开发及创新设计系统。 (二)研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。 1.细旦、复合超细旦纤维生产技术及工艺; 2.差别化、功能化纤维生产技术及工艺; 3.高性能纤维生产技术及工艺; 4.高性能高附加值服装面料及名牌服装加工技术; 5.新溶剂法生产纤维素纤维技术及聚乳酸纤维的生产技术; 6.新型纤维系列织物开发技术; 7.麻纺生物脱胶技术; 8.印染行业采用转移印花、喷射印花、等离子体处理、生态纺织品加工技术等环保印染技术及设备,选择高效、环保的印染助剂及染料,加强研究印染行业废水处理技术; 9.粘胶行业污水、废气的治理技术及工艺。 (三)研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。 1.开发应用土工合成材料及各类装饰材料、汽车用纺织品、农用纺织品,生物医用纺织品、新型蓬盖材料、功能性过滤材料; 2.大豆蛋白纤维及新型纤维开发推广技术、后道产品研究与加工技术; 3.开发新一代棉纺、毛纺、麻纺细纱机及清梳联合机、精梳机、粗纱机、细络联等新型纺纱设备和技术; 4.提高自动络筒机和无梭织机织造设备的运转可靠性、稳定性,开发各种新型纱线的加工技术与装备,发展电子送经、电子卷取、电子多臂、电子提花等配套装置; 5.开发超低浴比气流式染色机和小批量连续染色设备,实现染整关键设备机电一体化; 6.化纤生产设备重点发展高效低能耗和大容量聚合生产技术、涤纶熔体直纺技术,环保型粘胶设备的开发。 十二、医药行业 (一)推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。 1.大力推广数字化图书馆的应用,为企业的新产品开发提供全方位信息支持; 2.加速企业网络建设,实现企业全面经营管理的信息化,稳步推进医药电子商务; 3.逐步实现医药生产过程尤其是发酵工程、化学制药、中药生产的计算机在线控制,以提高生产率,降低消耗。 (二)研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。 1.应用现代技术提高抗生素、维生素等菌种发酵水平,提高发酵罐氧利用率; 2.加强抗生素生产中废水的治理,降低废水治理成本; 3.利用生物技术,加强对濒危动、植物的资源保护和科学利用; 4.加强高效率、低能耗、提取、干燥、分离纯化等设备的推广应用,大力推广清洁生产的有关措施。 (三)研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。 1.开发重要原料药及制剂关键生产技术,重点突破一批重要原料药关键生产技术; |