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[接上页] 到2015年,传统产业产业结构明显优化、发展方式明显转变,自主创新能力、产品结构、国际化程度、信息化程度和能源、资源综合利用水平明显提高,产业核心竞争力全面提升。四大传统产业工业总产值超过11300亿元,每万元工业总产值能耗年平均下降1.5%。 三、主要任务 坚持自主创新,加快产业核心技术研发和产业化,增强企业核心竞争力,推动家用电器产业向技术优势和创新优势转型升级;坚持技术研发,巩固建筑用和民用产品水平,发展高、精、尖新型材料,推动金属材料加工与制品产业链向上下游延伸;通过品牌建设、工业设计、商业模式创新,推动纺织服装产业向品牌化高端化转型升级;通过产业合理布局、产业转移、淘汰落后产能、绿色生产,推动陶瓷产业向总部经济和环保节能型发展。通过提高产业集中度,推进企业做大做强,推动传统产业由个别优势向规模效益转型升级。 (一) 升级技术结构,提高自主创新能力 完善自主创新的体制机制和政策环境,构建以企业为主体,以市场为导向,产学研相结合的创新体系,推动传统产业向高端和优质品牌产品比重不断提高、装备本地化能力不断增强转变。 1.建立企业研发机构。支持建立健全优势传统产业企业技术中心,强化企业作为自主创新主体的地位,提升企业内部自主创新能力。其中,三年建立健全家用电器行业企业技术中心17个,陶瓷行业12个,金属材料加工与制品行业11个,纺织服装行业5个。 2.建立公共研发平台。依托工业园区、产业基地、专业镇,建立健全公共创新服务平台,为优势传统产业发展提供技术服务,提升研发能力,增强产业集群的核心竞争力,成为优势传统产业突破和解决关键技术的平台。其中,三年建立健全家用电器行业公共服务平台5个,陶瓷行业3个,金属材料加工与制品行业5个,纺织服装行业7个。 3.建立检验检测机构。建立健全国家级和省级质量、计量监督检验检测中心,提升检验检测技术能力和管理水平。其中,三年建立健全针对家用电器行业的检验检测机构7个,陶瓷行业5个,金属材料加工与制品行业3个,纺织服装行业3个。 4.实施标准化战略。进一步推动企业采用行业标准、国家标准和国际标准,支持企业主导或参与上述标准的制定。推动企业和科研机构建立或加入产业标准联盟,制定联盟标准。对参与标准制订的企业或科研机构给予一定奖励。 家用电器行业继续通过优势企业在其所在领域核心技术的转化、上升为技术标准,在家电产品领域掌握国家标准制定的主导权,在国际标准制定中具有较大的话语权;陶瓷行业在已有一批主导或参与制定标准的基础上,制定并推广“佛山陶瓷”和“佛山工艺美术陶瓷”(石湾公仔)区域品牌的标准体系,并努力将其转化为国家标准甚至国际标准,提升区域竞争力;金属材料加工与制品行业、纺织服装行业通过运用标准化战略来强化素质,提高国际市场通行能力和生产经营效益,逐步提高参与标准制定的能力。 5.加大技术创新和技术改造力度。支持优势传统产业加强技术创新建设,加大新产品开发扶持力度。进一步落实企业研发费前抵扣政策,鼓励企业增加研发投入,加强新产品新技术的鉴定工作,提高产品附加值。进一步落实进口设备免征关税等优惠政策,增强企业技术引进消化吸收再创新的积极性。设立优势传统产业技术改造专项,选取一批优势传统产业项目,加大财政资金支持,推动行业的技术装备达到国内领先水平。其中,三年内选取家用电器行业的技术改造项目30个,陶瓷行业20个,金属材料加工与制品行业25个,纺织服装行业25个。 家用电器行业重点支持高端及高效节能型家电生产线技术改造、家电行业核心技术开发和关键零部件产业化;陶瓷行业重点支持开发和应用节能、节材、减排、清洁生产的技术;金属材料加工与制品行业重点支持开发和应用新材料、新型金属制品、深加工、高加工技术;纺织服装行业重点支持纺机装备的机电一体化、智能化设计与技术。 6.加强信息化融合。一是推进信息化在工业设计、产品构成、生产过程控制、经营管理决策等各个层面的融合,推进工业设计电子化、产品构成数字化、生产过程智能化、经营管理科学化;二是推进信息技术在节能减排中的作用,发展面向高污染行业的绿色生产信息技术应用,改进生产流程和工艺,降低单位产品能耗,减少物耗,发展循环经济;三是推进信息技术在商贸流通各领域的广泛应用,推动物流、商贸等行业积极开展供应链管理等应用系统建设。四是实施传统工业数字化改造示范工程,推进集成化的生产执行系统(I-MES)的普及应用,提升管理的信息化和智能化水平,扶持5家工业生产数字化改造示范企业,其中,数字化改造示范企业中,家用电器行业、陶瓷行业、金属材料加工与制品行业的企业各1家,纺织服装行业的企业2家。 |