【法规名称】
【颁布部门】 广西壮族自治区政府
【发文字号】 桂政发[2009]111号
【颁布时间】 2009-12-25
【实施时间】 2009-12-25
【效力属性】 有效
【法规编号】 496253 什么是编号？
【正 文】
第2页 广西壮族自治区人民政府关于印发加快循环生态型铝产业发展的意见的通知
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[接上页] （二）循环经济目标 我区铝产业通过技术创新、链条延伸、清洁生产、废物交换、循环利用、矿山复垦等手段，最终实现最大限度提高资源的利用率和再利用率，最大化减少废弃物排放乃至“零排放”。 2012年循环经济目标如下： --铝土矿采矿损失率和采矿贫化率不高于 7%，露天开采吨原矿综合能耗低于 12千克标准煤，矿山实现全面复垦。 --氧化铝综合能耗降低到 300千克标煤/吨以下，氧化铝综合回收率提高到 82%以上，砂状氧化铝比例达到 100%。吨氧化铝新水消耗低于 4吨，占地面积小于 0.9平方米。氧化铝废水实现“零排放”，力争赤泥综合利用率达到 30%。 --电解铝全面改造为大型预焙槽冶炼工艺，直流电耗下降到 12800千瓦时以下，电流效率提高到 94%以上，氧化铝单耗在1.92吨以下；吨电解铝新水消耗低于 5吨，占地面积小于 3.0平方 米，外排氟化物低于 0.8千克，粉尘低于 1.5千克，沥青烟实现 “零排放”。 --铝加工材综合能耗低于 300千克标准煤/吨；铝加工材综合成品率高于 80%。 2015年循环经济目标如下： --铝土矿采矿损失率和采矿贫化率不高于 6%，露天开采吨原矿综合能耗低于 10千克标准煤，矿山实现全面复垦。 --氧化铝综合能耗降低到 280千克标煤/吨以下，氧化铝综合回收率提高到 84%以上，砂状氧化铝比例达到 100%。吨氧化铝新水消耗低于 3吨，占地面积小于 0.7平方米。氧化铝废水实现“零排放”，力争赤泥综合利用率达到 70%。 --电解铝推广使用高效节能新型阴极结构预焙槽冶炼工艺，直流电耗下降到 12500千瓦时以下，电流效率提高到 95%以上，氧化铝单耗在 1.91吨以下；吨电解铝新水消耗低于 4吨，占地面积小于 2平方米，外排氟化物低于 0.7千克，粉尘低于 1.3千克，沥青烟实现“零排放”。 --铝加工材综合能耗低于 260千克标准煤/吨；铝加工材综合成品率高于 85%。 2020年循环经济目标如下： --铝土矿采矿损失率和采矿贫化率不高于 5%，露天开采吨原矿综合能耗低于 9千克标准煤，矿山实现全面复垦。 --氧化铝综合能耗降低到 260千克标煤/吨以下，氧化铝综合回收率提高到 85%以上，砂状氧化铝比例达到 100%。吨氧化铝新水消耗低于 2.5吨，占地面积小于 0.65平方米。氧化铝废水实现“零排放”，力争赤泥综合利用率达到 100%。 --电解铝全面采用高效节能新型阴极结构预焙槽冶炼工艺，直流电耗下降到 12000千瓦时以下，电流效率提高到 95.5%以上，氧化铝单耗在 1.91吨以下；吨电解铝新水消耗低于 3.5吨，占地面积小于 1.8平方米，外排氟化物低于 0.5千克，粉尘低于 1.0千克，沥青烟实现“零排放”。 --铝加工材综合能耗低于 240千克标准煤/吨；铝加工材综合成品率高于 88%。 四、发展重点 --积极开发和引进国外先进的生产工艺及设备，降低铝工业各类资源的消耗量。提高电解铝电流效率，降低槽电压，节约电力资源；进一步优化生产工艺，提高铝工业生产过程中的资源利用 （一）发展循环经济 铝工业属资源、能源消耗型产业，在生产过程会产生大量的废水、废气、废渣等“副”产品，若没有进行有效的污染治理，对废物不加以回收循环利用，不但造成资源的浪费，还会带来严重的环境污染和生态破坏。为保障资源和环境保护协调发展，铝工业的发展必须贯彻可持续发展的理念，走循环生态发展之路。 1.减量化 --优化铝土矿开采工艺。通过贫富兼采，科学配矿，降低采矿损失率和采矿贫化率，最大限度的提高资源利用率。 --提高氧化铝回收率，降低赤泥中氧化铝含量。通过优化工艺指标，加强现场管理，降低碱、石灰、新水等消耗，提高氧化铝溶出率、分解率和产出率，最终提高氧化铝的总回收率和循环效率。 --坚持用铝水直接进行铝材深加工。通过铝水直供铝加工企业，取消二次重熔，减少烧损，降低企业能耗和生产成本。 --最大限度的处理生产过程中产生的“三废”。采用先进的环保治理技术，对重点环节进行严格控制和治理。矿山采用洗矿泥浆干法排放系统，提高洗矿用水的回用率；氧化铝厂实现污水 “零排放”，原料车间和成品车间安装高效的收尘系统；电解铝厂安装先进的烟气净化系统；热电厂锅炉全部实现脱硫、脱磷、脱氮排放；碳素厂安装石油焦煅烧回转窑高温烟气收集系统、沥青熔化烟气净化系统等。 2.资源化回收和利用铝工业生产过程中产生的废气、废渣、废水，既治理污染、保护环境，又实现废弃物资源化和提高经济效益。 |
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