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[接上页] 3. 节能与新能源汽车自动变速器及关键零部件制造技术 主要技术内容: 6-8档at自动变速器,包括自动变速器行星齿轮机构方案优选,自动变速器换挡控制理论与方法,自动变速器试验测试技术和标准规范,自动变速器机械液压系统工程化设计开发技术,tcu软硬件工程化设计开发与整车测试标定匹配,动变速器产业化关键技术。 cvt无级变速器,包括无级变速器综合性能设计,金属带和摆销链工作机理研究与设计,摆销端面与锥盘传动副的研究,金属带、摆销链应用性能测试与效果分析,无级变速器产业化生产组织与实施。 其中6~8档at自动变速器,6~8个前进档,输入扭矩180~320nm,产品可靠性和总成寿命达到国际先进水平;amt与dct比传统机械变速器每百公里节油5%~10%,amt换挡响应时间≤0.65s,dct实现无动力中断换挡,换挡平顺性、产品可靠性和总成寿命达到国际先进水平。tcu寿命≥6000h;cvt无级变速器,传动效率达到94%,金属带带环各层受力不均匀度≤5%,带环拉应力降低20%~27%,轴向压力减少20%,传动效率提高1.2%,百公里综合油耗降低5%;链式cvt在变速比较大的低高速区效率较高,最佳燃效比现有带式cvt提高4~5%;锥轮锥盘锥面角度公差≤40″,两轴径同轴度≤0.008mm,球道跳动≤0.012mm,寿命大于25万km。 4. 近净成形高精特齿轮制造技术 主要技术内容: 齿坯精化技术;抗疲劳精加工技术;低噪声、长寿命、轻量化细节设计技术;无应力集中装配技术;精细热处理技术;表面硬化、强化、改性技术;材料的选用与研究;表面保护技术;润滑等制造技术;以及降低螺旋锥齿轮噪音技术研究;强力喷丸技术对螺旋锥齿轮使用寿命提高的研究;表面处理对降低螺旋锥齿轮噪音及提高使用寿命的研究;螺旋伞齿轮装配工艺研究;驱动桥台架试验动力谱试验方法和标准的研究。 其中适合中小模数、复杂异形齿轮零件,精度达6~7级,噪声70~75db,疲劳寿命≥100万次,材料利用率提高20%~30%,生产效率提高70%,综合成本降低20%。 5. 数字液压智能化技术 主要技术内容: 数字液压智能化技术是对各种主机、设备实现数字化、智能化控制的液压设计与制造技术,是机、电、液控制技术的综合,属于液压技术集成性自主创新层面,是今后的重要发展方向。主要技术包括:计算机控制技术;现场总线分布控制技术;电液伺服比例控制技术;液压数字控制技术;变频调速控制技术;多自由度平台姿态控制技术;液压振动台数字控制技术和为汽车、军工装备配置的多通道电液伺服振动控制技术等。 其中高压大排量数字电子泵,工作压力35mpa,排量20~250ml/r,变量时间20-200ms(35mpa时),pwm/pnm控制信号,can总线通讯;数字液压比例阀和比例多路阀,工作压力35mpa,流量100~250l/r,响应时间5~20ms,pwm/pnm控制信号,can总线通讯;数字液压缸,工作压力25~35mpa,缸径≥25mm,定位精度≤0.1mm。 6. 高强度紧固件高速精密镦锻成形技术 主要技术内容: 汽车高强度紧固件高速精密镦锻工艺研究;汽车高强度紧固件高速精密镦锻模具技术研究与开发;汽车高强度紧固件产品性能研究。 包括提供典型汽车高强度螺栓(10.9级法兰面螺栓)制造的精密镦锻工艺规范(经过cad,经过批产验证);10.9级法兰面螺栓模具寿命,从现有10万件/套,提高一倍以上;10.9级以上的法兰面螺栓、轮毂螺栓σb≥1040n/mm2;摩擦系数稳定在0.13±0.03;疲劳强度:≥(3~4)×106。 (二)智能制造装备 1. 新型传感器共性关键技术 主要技术内容: 采用新原理、新效应的传感技术;传感器微型化/芯片化技术;传感器阵列和多传感参数复合的集成技术;传感器数字化和智能化技术;传感器的强环境适应性技术;无线传感器网络技术;传感器数字通信总线技术;传感器的应用技术。 2. 工业控制系统硬件平台设计技术 主要技术内容: 高端dcs、fcs、plc等自动化控制装备体系结构优化技术;不同结构的模块化硬件设计技术;高可靠性、高稳定性、高环境适应性技术;创建单元电路硬件库。 3. 工业控制系统软件平台设计技术 主要技术内容: 系统软件总体设计技术;微内核操作系统和开放式系统软件技术;组态语言和人机界面技术;统一数据格式、统一编程环境的工程软件平台技术;实时数据库和关系数据库技术;应用软件的工程化标准化技术;系统集成技术以及集成支撑技术;高可靠软件编制流程研究。 |