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【法规名称】 
【发文字号】 国家质量监督检验检疫总局公告2010年第15号
【颁布时间】 2010-02-24
【实施时间】 2010-02-24
【效力属性】 有效
【法规编号】 472888  什么是编号?
【正  文】

第2页 国家质量监督检验检疫总局公告2010年第15号――关于批准对大泉源酒、镇湖刺绣、五城茶干、樟树吴茱萸、罗定皱纱鱼腐实施地理标志产品保护的公告

[接上页]

  (4)入窖水份:春秋季56%至58%,冬季56%至57%,夏季56%至57%。
  
  (5)合理配料,适温入窖,定期蒸烧。
  
  (6)操作原则要稳、准、快、细、净装锅要轻、松、匀、薄、准、平。
  
  (7)蒸料要求熟而不粘,内无生心。
  
  (8)蒸馏要求,缓火蒸馏,大气追尾,接酒要求掐头去尾,平均不低于62度。
  
  (9)发酵要求:水泥窖池,发酵期30天。
  
  (10)贮存要求:用木制酒海(猪血、桑皮纸内封)贮存。贮存期3年以上。入库原酒62度至65度。
  
  (11)酿造工艺流程:
  
  高粱粉碎→加水稻皮→糊化→冷却→加水、糖化酶、大曲、生香酵母→入窖发酵→出窖→蒸馏→扔 糟
  
  (四)质量特色。
  
  1. 感官特色:(1)色:无色或微黄、透明。(2)香:清香略带陈香、焦香、糟香。(3)味:锦甜、柔和、尾净。(4)格:清香、秀雅。
  
  2. 理化指标:
  
  项目品名
  
  酒精度%vol
  
  总酸
  
  (以乙酸计)g/L
  
  总酯(以乙酸乙酯计) g/L
  
  乙酸乙酯
  
  g/L
  
  固形物
  
  g/L
  
  38度大泉源酒
  
  38±1
  
  0.40-1.00
  
  ≥1.20
  
  ≥0.50
  
  ≤0.60
  
  42度大泉源酒
  
  42±1
  
  0.40-1.00
  
  ≥1.40
  
  ≥0.60
  
  ≤0.50
  
  45度大泉源酒
  
  45±1
  
  0.50-1.00
  
  ≥1.50
  
  ≥0.70
  
  ≤0.40
  
  52度大泉源酒
  
  52±1
  
  0.60-1.20
  
  ≥2.00
  
  ≥1.00
  
  ≤0.40
  
  3. 安全要求:产品安全指标必须达到国家对同类产品的相关规定。
  
  附件2:
  
  镇湖刺绣质量技术要求
  
  (一)丝线和底料质量要求。
  
  镇湖刺绣丝线必须为:产自苏浙沿太湖地区的蚕丝花线、符合国家质量技术要求、根据图案的不同需要把一根丝线分成1/2、1/4、1/8、1/16乃至更细,一根线劈丝份数不少于16丝,128毛的蚕丝线。
  
  底料为江苏产的蚕丝。 底料真丝质量要符合国家质量技术要求,其精密度≥75码。
  
  (二)绣面要求。
  
  1.刺绣图案必须为:不得侵犯他人知识产权的合法图案。
  
  2.刺绣图案内容为美术类、摄影类、书法类作品。
  
  (三)针法要求。
  
  针法分为平针和乱针。平针讲究密接其针,排比其线。乱针讲究纵横交叉,分层加色。整个绣面要平整,针法要顺纹有序,不露底,绣面底料不得有针眼缝、色彩搭配自然,无线头。
  
  (四)装裱要求。
  
  装裱分为硬裱和软裱:
  
  1. 软裱:要将剪下的绣片用真丝锦绫装裱,图案清晰、质感好、无气泡,不脱壳,不断裂,角度准确,丝缕直,纹样正,通幅整齐。
  
  2. 硬裱:要将剪下的绣片用胶水贴在三隔板或纤维板上,绣片四周用卡纸装裱。装裱时要去污、清晰,绣面绷平、整洁、无浆迹、无脏斑。镜框、镜架规格正确,油漆光亮、本质表层无伤痕、斑节。画面刺绣部分与装裱幅面之比不得少于70%。
  
  (五)质量特色。
  
  1. 产品所用丝线光泽丰富细腻,颜色饱满持久,具有韧性。所用绣底真丝轻薄而不易变形,不易崩坏。绣品图案典雅、细致、有丝线的柔和光泽,所绣作品平齐、细密、匀、顺、和、光、有灵气、不呆板,区别于机绣。作品具有不腐,不蛀,不褪色的特点。
  
  2. 安全要求:产品安全指标必须达到国家对同类产品的相关规定。
  
  附件3:
  
  五城茶干质量技术要求
  
  (一)生产原料。
  
  1. 生产用水:须取自保护范围内的优质地下水,水质符合生活饮用水国家标准。
  
  2. 大豆:选用保护区域内的七月黄、八月黄良种大豆,或选用与保护区域内气候、土壤等生产条件类似的、品质相近的大豆,并符合大豆国家标准的规定。
  
  3. 其他原辅料应符合相应的规定。
  
  (二)加工工艺。
  
  1. 工艺流程:精选黄豆→浸泡→清洗→磨浆→滤浆→煮浆→点浆→上箱→切坯块、包扎→压制→拆包布杀坯→卤制→包装→杀菌等14道严密工序。
  
  2. 关键工艺:在上述工序中,精选黄豆、煮浆、点浆、卤制和杀菌为四个关键工序:
  
  (1)精选黄豆:大豆要求颗粒饱满、大小均匀、无杂色、无虫蛆及霉变杂粒。
  
  (2)煮浆:煮浆须用蒸汽煮沸,煮浆温度控制在95~98℃之间,并在此温度保持5分钟。在煮浆过程中不得加入生浆或生水。
  
  (3)点浆:点浆须以盐卤为凝固剂,点浆温度控制在85℃(±2℃)之间,浓度为波美度12至14度盐卤水手工点浆。
  
  (4)卤制:卤锅加入确定量的水,按工艺配方的比例放入辅料,加热煮沸30分钟后,倒入白干坯,进行搅拌,保持卤汤刚浸没茶干坯后加盖焐制,焐制时间为5小时,每隔1小时,轻轻自下而上翻动,焐制时温度在70℃至75℃,起锅前15分钟,加温至95℃至98℃。5小时后捞出经摊凉带输送至包装间。
  
  (5)杀菌:杀菌时成品箱摆放整齐,每排之间要留5公分间距,池盖密封,确保在110℃至120℃温度内进行60分钟高压蒸汽消毒。杀菌结束后冷却要迅速,降至室温后及时包装并送成品库。
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