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[接上页] 2. 尾矿生产建筑材料 尾矿的主要组分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,可以通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料。目前尾矿生产建筑材料已有一些成熟技术,但主要是借鉴建材行业已有的成熟工艺,原始创新性不足,产品附加值低,销售半径小,没有显示出生产成本、运输成本和产品质量的综合优势,难以大范围推广。一些尾矿高值利用技术,如尾矿制备微晶玻璃、超耐久性尾矿高强混凝土技术等,已经在关键技术和工艺方面取得了突破,有望成为将来大量利用尾矿的有效技术。 3.尾矿用于制作肥料 有些尾矿中含有植物生长所需要的多种微量元素,经过适当处理可制成用于改良土壤的微量元素肥料。上世纪90 年代马鞍山矿山研究院将磁化尾矿加入到化肥中制成磁化尾矿复合肥,并建成一座年产1 万吨的磁化尾矿复合肥厂,起到了变废为宝的效果。但这些只是停留在对少量尾矿的利用上,还无法减少大宗尾矿的堆存。 4.充填矿山采空区 矿山采空区回填是直接利用尾矿最行之有效的途径之一。尤其对于无处设置尾矿库的矿山企业,利用尾矿回填采空区就具有更大的环境和经济意义。胶结充填采矿法目前已属于成熟技术,可以使地下采矿回采率提高20-50%,并使原来根本无法开采的位于水体下面、重要交通干线下面和居民区下的矿体能够被开采出来。理想的胶结充填采矿法可完全避免地表塌陷和基本避免破坏地下水平衡造成重大危害。 5.尾矿库复垦 尾矿库复垦是解决尾矿库表面沙化的重要措施。尾矿库复垦不仅防止扬沙,而且美化环境,减少污染,兼具经济效益、社会效益和环境效益。尾矿库复垦为我国矿山企业废弃尾矿库治理探索出了一条经济、可行的新路子。 (三)我国尾矿综合利用存在的问题 1. 尾矿利用率低 目前我国绝大多数尾矿尚未被综合利用,综合利用率不足10%,尤其是铁尾矿和有色金属尾矿的利用率更低。随着我国矿产资源开采力度的不断加大,尾矿排出量会每年不断递增,加快尾矿的综合利用已迫在眉睫。 2. 基础工作薄弱,缺乏数据支撑 在我国经济发展统计体系中还没有关于资源综合利用的基础数据统计,更没有关于尾矿综合利用的数据统计。不利于提出科学的政策措施,更不利于根据实际情况对政策措施做出实时调整。尾矿污染防治技术标准体系不健全,阻碍了相关污染治理工作的有效开展。 3. 尾矿综合利用技术攻关投入不足 目前,企业缺少投资开发尾矿综合利用重大关键技术的动力和积极性。同时国家在尾矿综合利用的前瞻性技术开发方面投入不足,导致大多数尾矿综合利用工艺只停留在简单易行的技术上,缺乏能够使尾矿高效利用和大宗高值利用的原创性技术研发。 4. 现有政策支持力度不够 尽管与原矿采选相比,尾矿综合利用社会效益好,但资源品位低,利用成本高,经济效益差。现有资源综合利用政策缺乏针对性,支持力度不够,企业利用尾矿的积极性不高。 三、指导思想和发展目标 (一)指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻科学发展观,贯彻落实资源节约和保护环境基本国策,以提高尾矿利用率和效益为目标,以技术创新为动力,以企业为实施主体,以税收优惠政策为杠杆,政府资金引导为手段,加强法制建设,建立标准体系,完善政策措施。逐步建立政府大力推进、市场有效驱动、全社会积极参与的适合我国国情的尾矿综合利用管理体系和发展模式,促进循环经济发展,建设资源节约型、环境友好型社会。 (二)基本原则 1. 坚持技术创新的原则。鼓励技术创新,加大基础性、共性技术研发力度,开发一批具有针对性的自主知识产权技术,加强先进适用技术的推广应用。 2. 坚持减量化的原则。采取源头控制措施,降低全国尾矿排出总量增加速度,促使全国尾矿排放总量逐年减少,年综合利用量逐渐增加,最终实现年综合利用量超过排放量,堆存总量逐年减少。 3. 坚持安全清洁的原则。选择堆存量大、资源化潜力大的尾矿为重点,以坚持尾矿库安全为前提,鼓励掺入比例大、低耗能和无二次污染的技术和项目快速发展,实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。 4. 坚持因地制宜的原则。充分考虑尾矿特性、排放条件、存储条件,考虑区域产业结构的合理性与市场需求,因地制宜,实施符合具体尾矿特征、适应当地条件的高效的尾矿综合利用方案。 |