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【法规名称】 
【颁布部门】 中卫市人民政府
【颁布时间】 2008-12-19
【实施时间】 2008-12-19
【效力属性】 有效
【法规编号】 124190  什么是编号?
【正  文】

第11页 中卫市人民政府关于印发中卫市循环经济示范区产业发展规划的通知

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  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资6000万元,年产对二氯苯2万吨,年销售收入10000万元,年利税1500万元。
  
  十六、间苯二胺
  
  (一)产品概述
  
  间苯二胺是染料、农药、日用化工、医药和新材料的重要中间体,目前的用途主要在两个方面:一是作为染料中间体;二是用来制造芳纶一聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。
  
  (二)工艺技术方案
  
  项目采用间二硝基苯催化加氢的工艺生产间苯二胺,催化剂选用骨架镍。经预处理后的间二硝基苯和氢气在一定条件下发生加氢还原反应,生成物经一系列后续处理后得到间苯二胺成品。
  
  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资3000万元,年产间苯二胺3万吨,年销售收入40000万元,年利税5000万元。
  
  十七、对氨基苯酚
  
  (一)产品概述
  
  对氨基苯酚是医药、橡胶以及染料等化工产品的重要中间体。在医药工业中主要用于合成医药扑热息痛、安妥明、维生素b、复合剂烟酰胺等;在橡胶工业中,可合成对苯二胺类防老剂;在染料工业可用于合成分散染料、酸性染料、直接染料、硫化染料和毛皮染料等。
  
  (二)工艺技术方案
  
  项目采用连续化水解、连续化加氢合成对氨基苯酚的新工艺。该工艺采用对硝基氯苯连续化水解,将水解液直接加氢后酸化、结晶、干燥得对氨基苯酚。
  
  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资10000万元,年产对氨基苯酚3万吨,年销售收入30000万元,年利税4500万元。
  
  十八、氯化苯
  
  (一)产品概述
  
  氯化苯是一种重要的基础有机化工原料,是精细化学品二氯苯、硝基氯苯、对氯基苯酚、扑热息痛、邻苯二胺、邻甲醚、香兰素等的原料,也用于染料、医药、农药、合成材料的生产。
  
  (二)工艺技术方案
  
  项目采用先进的连续氯化以及副产酸专利技术处理工艺。苯经预处理后进入氯化反应器,和来自汽化器的氯气在一定条件下发生反应,生成物经除酸、精馏部分后得到氯化苯,去除的酸经吸收处理后得到30%的副产盐酸。
  
  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资5000万元,年产氯化苯5万吨,年销售收入27000万元,年利税3700万元。
  
  十九、苯二胺
  
  (一)产品概述
  
  苯二胺是农药、染料、助剂、感光材料等的中间体,用于制造聚酰胺、聚氨酯、杀菌剂多菌灵和托布津、还原大红gg、匀染剂、防老剂m等产品。
  
  (二)工艺技术方案
  
  项目采用先进的氨解技术以及催化加氢工艺。硝基氯苯和28%的氨水在一定条件下发生反应,反应结束后泄压回收氨,降温至一定温度时将物料放至水中,经冷却、过滤,滤饼用少量水洗涤,得到硝基苯胺,硝基苯胺在镍催化剂存在下,通入氢气进行加氢还原反应,经处理得到苯二胺成品。
  
  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资2000万元,年产苯二胺4万吨,年销售收入31000万元,年利税4300万元。
  
  二十、硝基氯苯
  
  (一)产品概述
  
  硝基氯苯是用途广泛的大吨位通用中间体产品,其衍生产品达上百种,可制备橡胶助剂、农药、染料、医药和香精香料等产品。目前我国硝基氯化苯总产能54.5万吨/年,占全球产能的70%以上。
  
  (二)工艺技术方案
  
  硝基氯苯装置采用先进的硝化工艺。在硫酸的存在下将氯化苯与硝酸按比例混合加入,反应生成硝基氯苯和水。经分层、水洗、萃取处理后得到的油层经碱洗、水洗、分离处理后得到硝基氯苯成品。水层经共沸蒸馏处理回收氯化苯、硝基氯苯等有用物质后,作为废水进入综合废水处理装置进一步深度处理。
  
  (三)投资及经济效益
  
  项目总投资7000万元,年产硝基氯苯6万吨,年销售收入20000万元,年利税2800万元。
  
  二十一、氨基苯甲醚
  
  (一)产品概述
  
  邻氨基苯甲醚、对氨基苯甲醚是医药、香料、料、饲料添加剂的重要中间体。据预测,目前国内氨基苯甲醚的需求量在5万吨左右.在中卫利用天然气制氢解决配套氢源,同时硝基氯苯-氨基苯甲醚产业链具有目前比其它厂家得天独厚的优势,本项目具有较好的市场前景.
  
  (二)工艺技术方案
  
  项目采用先进的相转移催化法以及加氢还原工艺,一定量的硝基氯苯与30%烧碱、甲醇在相转移催化剂的存在下反应生成硝基苯甲醚。反应结束后,反应液蒸馏回收甲醇后冷却得到硝基苯甲醚固体,经过固液分离、水洗得到硝基苯甲醚成品。将硝基苯甲醚和甲醇混合,加入加氢催化剂,在一定温度通入氢气,维持一定的压力进行加氢反应。反应结束后过滤除去催化剂,得到的反应产物先常压蒸馏回收甲醇,再减压蒸馏得到氨基苯甲醚产品。
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