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[接上页] 3、发展精度造船和先进涂装技术。要大力推广造船精度管理与控制技术,以补偿量代替余量,实现船坞(台)无余量搭载。要通过提高钢材预处理生产线的作业质量及跟踪补涂等手段,减少分段二次除锈工程量,提高涂装效率。 4、加强船坞(台)总装工艺方法研究。围绕快速搭载、串(并)联造船、脚手架、工装设备、密性试验、高效焊接等关键环节,开发和应用能够提高生产效率的造船新工艺、新方法。 (六)加强基础管理,夯实现代造船模式的基础 1、加强标准化工作。要建立覆盖经营决策、产品开发、生产设计、物资物流、品质控制等生产经营全过程的综合业务流程,在此基础上,逐步形成规范、详细的管理标准、技术标准、作业标准,促进企业整体业务流程的系统化、标准化。 2、强化预算和成本管理。要建立从前期策划开始、贯穿生产经营全过程的预算体系,逐步形成完整的成本控制系统。同时,要强化工时体系、计划体系、数据和编码体系、用工体系以及外包管理、现场管理等基础工作。 五、相关保障措施 (一)完善推进建立现代造船模式工作的组织体系 国防科工委成立建立现代造船模式专家指导组,面向全行业,及时总结经验,发现问题,为企业建立现代造船模式提供指导。各集团公司、各有关企业应成立现代造船模式推进领导小组,结合各自具体情况,制订目标明确、切实可行的建立现代造船模式推进计划、实施细则和考核标准。 (二)加强对建立现代造船模式工作的领导 企业“一把手”要把建立现代造船模式工作纳入议事日程,经常布置、督促与检查。要建立具有权威性的工作班子,形成顶层决策、推进有力的机制,促进建立现代造船模式工作不断深入发展。 (三)加大对管理技术研究与应用的投入 要改变重硬件轻软件、重生产技术轻管理技术的倾向,通过多种渠道,加大对造船生产组织与管理技术研究的支持力度,不断跟踪国外先进造船企业发展的最新动态,开展建立现代造船模式的前瞻性研究,不断吸收先进造船生产的新理念和新技术。 (四)组织编制建立现代造船模式指导书 要对“十五”以来现代造船模式应用研究的成果进行细化,在解决具体实施途径和方法的基础上,形成实用性强、可操作的指导性文件。同时,要加强员工培训,提高对建立现代造船模式的参与意识和技能水平。要特别重视对企业高层领导和关键员工的培训,充分发挥他们在建立现代造船模式工作中的领导和骨干作用。 请将此意见转发相关企事业单位,并结合本地区、本单位实际,认真贯彻。 |