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[接上页] 4.开机应先扬声(或按信号),其他人员站在安全地方后方可开机; 5.机器运行中,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停车检查,待故障排除后方能开机操作; 6.机器运转时,不得加油、扫机、用棉纱擦机,不得用手接触运转部位,不得排除故障,如需要排除故障,必须先停机并关闭汽阀后进行; 7.电气设备如有故障,应通知电工检修,自己不得擅自拆除修理; 8.需入机内进行维修,必须切断电源、汽源,另挂上警示牌,待设备冷却后才能入机维修; 9.下班前关闭电闸、汽门,做好交接班记录工作。 (九)制丝安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品; 2.开机时必须注意贮叶柜上下有无人员,做到前后呼应; 3.在控制柜内、柜上做清扫工作时,必须切断电源,并在开关上挂好警示牌; 4.在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门,发生物料堵塞或设备检修时,如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内,除关闭电器开关外,还要关闭相应的现场开关,并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管; 5.蒸汽管道应包扎好,开蒸汽时需要由小到大,如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系; 6.在机器运转时,发现皮带下滑或断裂故障时,必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌,然后再排除故障; 7.当超级回潮进口发生物料堵塞时,必须注意带刺的运输带,以免手被划破; 8.摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏,已损坏的空箱、铁架不能再使用; 9.摆箱工要注意拉车工的动态,警惕被撞伤; 10.挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐,防止翻倒; 11.挂钩上架时,外档一人伸手示意,通知吊箱工起吊; 12.搭箱必须坚持双人操作。 (十)冷加香机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品; 2.开车前检查设备运转和润滑状况,检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常; 3.操作设备时要按烟丝牌别打开贮料罐进气阀,启动空气压缩机,当烟丝流量与料液留量相符合后,关闭压缩机等烟丝进入烟筒打开出料阀并启动压缩机调整适度压力; 4.先将冷筒开启转动,再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布; 5.随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上,将杂物彻底剔除; 6.生产结束后,先关闭风力送丝,再关闭冷筒; 7.将冷筒内部及滤尘器清除干净。 二、莱格制丝生产安全技术操作规程 (一)真空回潮机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.接班时必须认真查看交接班记录,对上一班的设备运行情况、存在的问题、不安全隐患必须了解清楚并进行排除;要检查循环水箱和冷却塔水位是否符合要求,对于与安全密切关系的蒸汽压力、压缩空气压力、水压压力要按要求认真检查; 4.清理真空仓及小车轨道,认真检查工作场所是否畅通,一切正常才能开机; 5.在工作中应经常检查蒸汽管道、压力表、安全阀、配电柜、电动机及各种指示仪表是否正常、完好,发现问题立即停机,并及时报告维修工处理; 6.在启动烟包车进入真空仓前,应认真检查真空回潮筒内是否有人,不经检查不得开机操作; 7.未经允许不得随意拆卸防护装置,打扫卫生时不得对运转部分进行清扫; 8.工作结束后,应搞好机器和地面卫生,检查水、汽阀门是否关严、电源总开关是否关闭。 (二)打叶机安全技术操作规程 1.接班前操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.开机时必须将电控柜上的工作方式选择开关旋钮置自动位置,报警示意后,依次启动风分系统,运行5—10分钟,方可投料工作; 4.上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进行一次全面的检查,开动设备前须确保机台无闲杂人员,运输系统无杂物,以免造成事故;机器运转时不准越过转动部分传递物件; 5.设备运转时严禁开、拆罩门;发生物料堵塞现象,必须先停机,开关处挂上警示标志,并由专人监护,待设备完全停转后方可排除故障; |