|
[接上页] (十二)贮丝柜安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.在来料前10分钟,启动设备,检查辅料行车、链板输送带、松丝器、缓冲器是否正常、输送带是否跑偏,做好来料前的准备工作; 3.将工作方式选择旋钮置自动位置;工作中随时检查进料水分、温度、香精均匀度,加强对上下工序联系,确保来料烟丝符合安全、工艺要求; 4.当工作方式选择旋钮置手动时,应注意操作安全,加强对设备的巡查,随时检查辅料行车布料情况,保证辅料掺兑均匀,层次分明,提高配方质量,保证安全运行; 5.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,清扫设备及环境卫生,按例行保养内容与要求进行设备保养;严禁开车搞设备卫生; 6.将隔离开关复位,填写好交接班记录,方能离开岗位。 三、白肋烟叶处理安全技术操作规程 (一)白肋烟贮柜安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.启动设备前,查看交接班记录,检查门销开关是否锁紧,贮叶柜内有无杂物; 3.提前10分钟启动设备,检查辅料行车、链板输送带、松丝器、缓冲器是否正常,输送带是否跑偏,将工作方式选择旋钮置自动位置,做好来料前的准备工作; 4.工作中随时检查进出口水分、温度、56B刮板筒的工作情况;注意操作安全,不合格产品严禁入柜; 5.当工作方式选择旋钮置手动时,应加强上下工序的联系,并随时巡查设备工作情况,保证正常运行; 6.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,必要时挂“有人工作”警示牌;清扫设备及环境卫生,按例行保养内容与要求进行设备保养; 7.严禁设备运行时在设备顶部不安全位置行走或清理卫生; 8.将隔离开关复位,填写好交接班记录,方能离开岗位。 (二)白肋烟润叶加(里)料机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;查看交接班记录,检查蒸汽、水压压力是否符合工艺及安全要求; 2.清洗加料筒及搅拌器片,检查料液喷嘴、滤网是否干净、畅通,排放清洗筒内及夹层的冷凝水; 3.开启定量喂料机,待物料进入筒后,开启蒸汽阀和料液喷射阀; 4.经常检查物料进出口水分、温度、流量,根据来料情况调整料液输出量和用水量,使料液与叶片流量相吻合; 5.加强对上下工序联系,工作中注意观察各仪表的显示情况,适时调整,按安全、工艺要求做好加料工作; 6.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,按例行保养内容与要求进行设备保养;严禁开车搞设备卫生; 7.将隔离开关复位,填写好交接班记录,方能离开岗位。 (三)白肋烟干燥机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;查看交接班记录,检查蒸汽压力、水压压力是否符合安全要求; 2.打开干燥、冷却、回潮室门,查看室内有无积烟叶、积水和异物,清洗水汽喷嘴,拭净温度检测头和散热器,修正喷嘴位置,保证喷射面积; 3.查看输送链条是否跑偏和松紧度情况,喷嘴喷出的水汽是否雾化,关闭各段室门; 4.根据产品的工艺要求,设定干燥段、回潮段温度,待温度达到指定值,开启喂料机投料工作,干燥段温度严禁超过180℃,严防火灾发生; 5.喂料后检查物料流量、进出口水分、温度是否符合来料标准,进出口水分、温度是否符合制造规格以及设备工作运转是否正常; 6.随时检查干燥效果和各段物料的水分和温度,如发现不符合要求时,可适当调整叶片厚度、输送速度、供水量; 7.平时正常工作时严禁动用白肋烟干燥机消防门; 8.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,清理设备及环境卫生,填写好交接班记录。 第二部分卷接、包装、滤嘴成型生产安全技术操作规程 一、卷接 (一)普鲁托期(PROTOS)卷接机组安全技术操作规程 1.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品,严禁长发外露; 2.严格按照工艺和设备操作规程要求操作,持证上岗,开机前认真检查各部位防护门(罩)及联锁保护装置; 3.开机扬声,注意机组人员动向后再点动试运行;中途停机排除故障,开机前也应扬声; 4.卷接机电烙铁周围,严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及易燃物,防止高温引燃失火; |