|
[接上页] 6.设备运行时不得随意拆卸防护罩;操作时严禁对机器运转部分打扫卫生;上下工作平台要谨慎,防止滑倒; 7.下班时待滚筒内余梗走尽,并闭水、蒸汽阀门,待滚筒冷却后再停机,然后关闭电源将本机与电控系统隔离,方可离岗。 (七)压梗机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.接班时必须察看交接班记录,检查压缩空气压力、喷嘴、齿轮箱油位是否正常、干净、符合安全规范; 4.开机前必须插入安全阀门钥匙、检查刮刀板工作位置,调整好两轧辊之间的间隙,并将防护罩锁好; 5.在工作中应注意观察清洁轧辊用水的喷射情况,刮刀板的工作位置,如需要调整应关闭电源、压缩空气,停车处理; 6.当两轧辊被硬物卡住时,应及时手动调整两轧辊自行张开,剔除硬物;操作中如压梗机自动停止工作,则应查找原因,排除后方可投入工作; 7.下班前关闭电源,将本机与电控系统隔离,打扫周围卫生,填写好交接班记录,方可离岗。 (八)切丝(梗)机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须轧入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.开机前先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,工具是否齐全,察看机器周围地面有无杂物,机器周围是否有人,检查压缩空气,待各项符合要求后,才能入安全阀钥匙,调节各开关到正确位置; 4.严格按照工艺要求和设备操作规程,操作检查设备各部分,同时做好润滑加油工作,并空车试运1至2分钟,如发现异状或杂音,应立即停机,通知设备维修人员处理; 5.不经允许,非操作人员不得乱动气压装置; 6.换刀片要在机器停稳后进行,应将刀片制动好,夹刀板卸下后应放置稳当;装上刀片后,夹刀螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护罩,再进行磨刀; 7.在生产过程中,发现机器有异声或发热现象,应立即停机,通知维修人员处理; 8.设备在运行过程中,不准随意拆卸防护罩,严禁在机器运转过程中打扫卫生; 9.生产结束后,应搞好机台及地面卫生,关闭电源,填写好交接班记录。 (九)超级回潮机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.开机前先检查蒸汽压力、压缩空气压力、水压等是否符合安全要求,各种压力是否达到工艺要求; 4.超级回潮机应先于切丝(梗)机5—10分钟启动,检查筒体升温情况,设备运转情况,刮除器、风机马达的工作情况,并根据进出口物料的工艺标准要求,掌握好来料流量,及时、适当地调整蒸汽用量和水用量; 5.运行中注意观察温度控制器指示、汽水压表的工作情况,勿使温度过高; 6.工作结束时待余料走尽,关闭水、主蒸汽阀,进行常规滚筒清洗,停机后并关闭总电源,将本机与电控系统隔离,清理设备及环境卫生。 (十)烘丝(梗)机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.开机前先检查蒸汽压力、压缩空气压力是否符合工艺及安全要求; 4.接通电源后,打开蒸汽阀门,使干燥机升温到80—90℃,然后检查设备各部分运转是否正常、有无异常响声、管道是否漏汽、阀门是否畅通; 5.运行中注意观察温度控制器指示、汽水压表的工作情况,勿使温度过高; 6.工作结束时待余料走尽,关闭水、主蒸汽阀,需观察筒温,在100℃以下才允许关机; 7.关闭电源,将本机与电控系统隔离,按例行保养内容与要求进行设备保养。 (十一)加香机安全技术操作规程 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内; 2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗; 3.开机前查看好交接班记录,检查喷料嘴及料管是否干净畅通、压缩空气是否符合工作标准; 4.操作中应注意设备运行情况,发现异常情况应立即停机,并报告维修人员进行修理; 5.工作结束时,要检查烟丝是否全部流出滚筒,然后关闭香料和压缩空气阀门。 |