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【法规名称】 
【颁布部门】 湖州市政府
【发文字号】 湖政办发[2011]151号
【颁布时间】 2011-11-04
【实施时间】 2011-11-04
【效力属性】 有效
【法规编号】 572865  什么是编号?
【正  文】

第2页 湖州市人民政府办公室关于印发湖州市印染行业转型升级发展规划(2011-2015年)的通知

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  近年来全市印染行业随着市场化进程和市场资源配置的进一步加快,以及企业自我调整和新建项目的实施,产业集中度得到了进一步提高,形成了一定的发展基础。长兴县夹浦镇已成为我国里子布染整基地之一,是全国化纤薄型织物重要生产基地;吴兴区美欣达集团已成为国内主要的灯心绒生产基地之一;德清县新市、新安镇形成了一定的真丝、混纺头巾产业集聚;南浔区已形成了真丝、真丝绫绢和混纺头巾等染整产业集中区。

  

  3.技术进步明显加快。“十一五”期间,全市印染行业技术水平显著提升,产品质量不断提高,带动了纺织产业链的快速提升。以浙江美欣达印染集团股份有限公司为代表的企业,在努力提高传统产品附加值的同时,以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高科技为手段,开发涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术;采用自动信息化技术对染色机实施优化控制及生产配方生成等技术,提高面料后整理质量。以浙江盛发纺织印染有限公司为代表的企业,积极引进瑞士、韩国等国外先进技术装备,突出整个生产过程的生态平衡,减少废水和废气排放,采用生产配方和染色进行自动化控制、短流程加工和降低浴比或无水加工工艺技术,染色浴比可达到1:4以下,产品质量和节能减排水平得到有效提高。目前,印染行业中已有1家国家级企业技术中心。

  

  4.可持续发展逐步体现。全市印染行业倡导生产与环境和谐发展的理念不断深入,行业污染防治正逐步从“末端治理”向“源头预防”转变;积极推行环保、节能、清洁的印染加工技术,加大环境保护力度,自觉淘汰高耗能、高污染和废水治理不达标的落后生产工艺和装备的步伐不断加快。2010年全市规模以上印染企业万元产值能耗0.799吨标煤,低于全省印染行业0.86吨标煤的水平;先进企业用水重复利用率达到35%以上;2010年cod排放量3657.46吨,比2005年的总量减少750吨。到目前为止,已有39家企业实现集中供热,56家企业实现集中纳管排放。变频改造、蒸汽冷凝水回收利用、废水废气余热回收利用,化纤热定型废气回收、棉布低碱冷轧堆前处理、中水回用膜处理技术等节能减排技术和工艺得到广泛运用,大大降低了印染用水量和污染物负荷。

  

  虽然,“十一五”期间我市印染行业发展取得长足的进步,但我市印染行业的发展还存在不少问题。主要表现在:一是创新能力相对薄弱。与先进水平相比,我市印染行业研发创新能力相对较弱,创新投入偏低,高技人才不足,自主品牌偏少,先进装备程度不高,普通印染设备仍占主体。二是总体产品档次仍然偏低。全市印染产品大都还是以轻薄中低档、依靠低附加值的加工制造为主,平均每米产值仅为2.3元,而我省绍兴、萧山先进地区的平均加工费就可达每米2-2.5元。产品结构和产品档次明显低于先进地区。三是园区集中度相对滞后。我市印染企业与集约、集聚、集群发展模式的要求相距甚远,与此相匹配的园区社会服务体系建设更是难以支撑。四是节能减排压力巨大。2010年印染行业能耗约占全市工业能耗的6%,万元增加值能耗4.3吨标煤。2010年印染行业废水排放量5200万吨,占全部工业的45.73%;cod排放量3657吨,占全部工业的45.20%;湖州地处国家“三河三湖”水污染治理的重点区域,环境保护责任更重。五是行业协会作用发挥不够。我市行业协会缺乏必要的服务功能,难以在行业内开展专业管理、生产技术的经验交流和推广,企业对其的归属感和依赖度不高。

  

  综上所述,我市“十一五”期间印染行业发展取得了明显进展,并且具备了一定产业规模,但与国内外先进水平相比,行业整体水平差距较大,企业“低、小、散”的状况依然存在,与国内外原材料市场和服装家纺市场产业对接不够紧密,对加快全市纺织产业发展的推动力不够明显。

  

  (二)发展趋势

  

  1.国际印染行业发展趋势

  

  (1)纺织工业持续增长,印染行业市场需求稳定上升。近二十年来,全球纺织纤维消费的年均增幅超过3%,高于同期全球生产总值的平均增速。随着金融危机后全球经济逐步调整恢复以及新兴实体产业发展壮大,世界纤维消费量仍将保持年均4%左右的增长。

  

  (2)印染行业的发展优势将集中在技术进步和创新上。印染作为技术密集型行业,对于纺织产品档次的提升具有关键作用,以信息化带动为手段,以新材料、新设备、新工艺、新技术、新产品为特征的新型印染工业成为调整发展的方向。
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