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【法规名称】 
【颁布部门】 海关总署
【发文字号】 海关总署公告2009年第5号
【颁布时间】 2009-01-20
【实施时间】 2009-01-20
【效力属性】 有效
【法规编号】 86259  什么是编号?
【正  文】

第9页 海关总署公告2009年第5号--关于对外公布2009年商品归类决定(Ⅰ)的公告

[接上页]
53
  
  Z2009-053
  
  8473.3010
  
  模块化数据中心
  
  模块化数据中心外形是一个标准的20尺集装箱,内部预制8个19英寸标准机柜,7个用于有效载荷,1个用于网络和数据中心控制。可根据客户需求快速搭建高密度数据中心。
  
  该商品被集成在一个经改装的20尺标准集装箱内,包括温度、湿度控制系统(风扇、水冷装置)、电源系统(外部接口、内置电源)、设备基架、缆线排布管理系统、防震装置、集成管理服务器以及以太网交换机等设备。其中,集成管理服务器和以太网交换机既可以控制所有已有的部件工作(如环境控制、电源分配),也可以实现对内装服务器主机或阵列(未进口)的监控、管理和互联网连接。进口后在机架内安装服务器和阵列,即构成SUN系列服务器(小型机架构)。该商品是用于封装一台一体化的集群式小型机的机箱框架和工作支持部件。根据十六类类注二关于机器零件的归类规定,属于小型机的专用零件,符合《税则》税目84.73及其子目条文的描述,根据归类总规则一及六,应将其按小型机零件归入税则号列8473.3010。
  
  54
  
  Z2009-054
  
  8474.1000
  
  气流分级机
  
  Air classifier
  
  粒子分离器
  
  气流分级机(ALPHA600)主要用于生产粒径40微米以下的重质碳酸钙粉体产品。该分级机由三部分组成,第一部分是分级室,由涡轮转子,主轴、轴承及轴承支座、电动机及电动机座,外筒体等组成;第二部分是细粉出口,包括细粉出口管道和外壳;第三部分粗粉出口及物料进口装置。工作原理:该机是根据空气动力学原理,一方面利用风机运转对颗粒产生的抽吸力,另一方面利用高速旋转的转子使颗粒产生离心力,共同对同一物质(比重相同)的颗粒按其粒经的大小不同进行分离,经过分级后得到重质碳酸钙粉体超细颗粒,分级后超细重质碳酸钙粉体产品广泛应用于塑料、造纸、橡胶、涂料和胶粘剂等行业。
  
  该商品用于矿物质的分离、筛选,利用旋转转动产生离心力和风机抽吸产生的吸力共同作用,分离出符合要求的碳酸钙粉体,其工作原理超出了《税则注释》品目84.21的商品范围。该商品符合《税则》税目84.74及其子目条文的描述,根据归类总规则一及六,应将其按粉状固体的分类、筛选机器归入税则号列8474.1000。
  
  55
  
  Z2009-055
  
  8474.8090
  
  旋转压实仪
  
  该旋转压实仪(PINE-AFG1)专用于SUPERPAVE路面结构沥青混合料成型试验,其原理是模拟道路施工过程中沥青混合料的压实情况和行车时路面受力情况来制备沥青混合料试验试件,在一定的压力(压力可根据用户的科研需要设定)下,通过一个微小的旋转角度,旋转到一定的次数成型沥青混合料试件,来测定实际路面的密度、集料排列和结构特性。
  
  该商品利用角度旋转制造沥青混合料样品,本身不具备任何检测功能,不属于《税则》第九十章的检测装置,是一种将矿物与沥青的混合料压制成沥青路面材料(供实验用)的机器,符合《税则》税目84.74及其子目条文的描述,根据归类总规则一及六,应将其按其他矿物产品成形机器归入税则号列8474.8090。
  
  56
  
  Z2009-056
  
  8479.8999
  
  万向轴装配机床
  
  Ina joint centering and staking machine
  
  该设备由触摸屏式控制面板(1个) 、机器人送料装置(2个)、万向轴装配单元(2个)、物料承载装置、中间工件夹紧卡具、安全光栅、电控箱(含数控系统、PLC控制系统、机器人控制系统)、动力单元(含伺服电机、液压单元、气压单元)、装配设备底座和外围防护装置组成。该设备主要功能是将万向轴、轴碗、突元叉和焊接叉装配在一起。具体操作工序如下: 1.人工将焊接叉与轴管的半成品零件放在物料承载装置上。 2.手工将万向轴放入焊接叉和突缘叉耳孔中。 3.启动脚踏开关,承载装置自动将工件送到中间的工件夹紧治具中。 4.启动开关。 5.定位机构将万向轴、焊接叉、突缘叉自动预定位。 6.机械人自动送料,将轴碗装入指定位置,将轴碗预定位。 7.装配单元伺服驱动,将轴碗装入焊接叉2个耳孔内,为防止装配后脱落,同时用小冲头将叉件两耳孔外端冲出六点固定点,将轴碗固定于确定位置。 8.工件旋转90°,突缘叉开始进入装配步骤。 9.机械人自动送料,将轴碗装入指定位置,将轴碗预定位。 10.装配单元伺服驱动,将轴碗装入突缘叉2个耳孔内,为防止装配后脱落,同时用小冲头将叉件两耳孔外端冲出六点固定点,将轴碗固定于确定位置。 11.装配结束,自动返回物料承载装置 ,退回到初始位置。 12.手工卸下装配完的半成品,转入检查工序。
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