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【法规名称】 
【颁布部门】 海关总署
【发文字号】 海关总署公告2008年第76号
【颁布时间】 2008-10-28
【实施时间】 2008-10-28
【效力属性】 有效
【法规编号】 91987  什么是编号?
【正  文】

第11页 海关总署公告2008年第76号――公布2008年商品归类决定的公告

[接上页]

  该洗衣机用加热管安装于洗衣机的前桶上,用于对洗衣用水的加热。商品主要包括两个功能:1.加热。该加热管外层为金属片经滚压成形的金属管,中间为加热电阻丝,二者之间填充氧化镁粉,两端有爱默生TOD热熔断器,通过电能转化为热能工作;2.温度测量。由金属壳体、热敏电阻、密封材料组成的温度传感器用于测量水温。
  
  该商品为洗衣机专用零件,应根据《税则》十六类类注二的归类原则确定归类,该商品由电阻加热器和温度传感器组成,传感器是为了实现稳定加热而加装的零件,因为安装方便而与电阻加热器组装在一起,根据《税则注释》关于品目85.16项下电阻加热器的描述:“如果除了装有绝缘线圈架和电气接头以外,还与机器或器具的零件组装在一起,则应作为有关机器或器具的零件归类”,该商品超出了电阻加热器的范围,且专用于洗衣机,故根据归类总规则一及六,应将其按洗衣机的专用零件归入子目8450.90项下。
  
  64
  
  Z2008-0064
  
  8458.9100
  
  五轴连动车铣立式复合车削中心
  
  规格:五轴联动立式车铣复合加工机床(X、Y、Z、A、C)型号:800VHT机床 品牌:STERLITAMAK 主要参数:1.工作台尺寸:φ800毫米; 2.X轴行程为900毫米, Y轴行程为700毫米 ,Z轴行程为1000毫米, A轴行程为165度, C轴旋转角度为360度;3.主轴锥度:HSK63 主轴转过:0-12000RMP 主轴功率:35.3/56.5千瓦 ;4.刀库储刀数量为40把刀,对刀换刀时间:3~5秒 ;5.控制系统:西门子840D ;6.机床轮廓尺寸:2350×3500×3690M; 7.机床重量:13000千克。可在165度范围内反复旋转,完成工件任意角度平面的加工和空间曲面的雕刻铣销加工。A轴主轴箱在静止状态时,通过锁紧的齿形联轴器将主轴固定在箱体上,主轴孔安装上车刀,可完成车削加工。 力短电机控制的C轴工作台,既能完成铣销加工过程重五轴联动的分度插补功能,又能高速旋转和精确定位,完成工件轮廓车削加工。
  
  该商品带有刀库,能根据程序设定自动更换刀具,立式、同时具有铣削、车削的功能,具有明显的车削中心的特征,根据归类总规则一及六,应将其按车削中心归入税则子目8458.9100。
  
  65
  
  Z2008-0065
  
  8459.4010
  
  刮削滚光设备
  
  Skiving roller burnishing machine
  
  刮削滚光设备为卧式数控机床,型号为2007 Sierra USA,用于钢管内孔的加工,主要适用于液压油缸内表面加工,使钢筒内壁光滑。设备由床身、尾架、夹紧装置、头架、滚柱丝杆、液压系统、冷却装置、数控系统、及专用刀具等主要部件构成。加工孔径范围:40毫米~200毫米,最大加工长度2米,最大加工重量300公斤。工作时,设备将加工的钢管夹紧在工作台上,通过刀杆深入钢管内做水平行进,同时刀杆做高速旋转,带动刀头对钢管内壁先后做刮削和滚光加工,一次走刀完成加工。该设备使用的刀具为专利刀具,同时具有刮削和滚压功能,在刀具前端是刮削刀,后端是滚柱,两种刀头同时固定在刀杆上,加工时无须更换刀头即可进行两种加工。设备备有多种直径不同的刀头,可视加工要求更换。在刀杆水平行进的同时,刀杆高速旋转带动刀头高速旋转,前端的刮削刀分粗刮削刀和精刮削刀两种,主要是处理零件内表面上前道工序加工后留下的铁屑和毛刺,后端的滚柱是对刮削刀加工后的零件内表面做滚压,用高速旋转的滚柱挤压工件表面,进一步提高工件表面的光滑度。刮削刀和滚柱都压力补偿式刀具,可调节、可收缩。能通过调节液压来控制刀具工作时的状态,避免过度切削或滚压造成工件损伤,保证所加工的工件光洁度一致。
  
  该商品不带刀库,不能根据加工需求自动更换刀具,是一种带有一定挤压(切削加工的一种)辅助功能的数控镗床,符合《税则》税目84.59及其子目条文的描述,根据归类总规则一及六,应将其按其他数控镗床归入税则号列8459.4010。
  
  66
  
  Z2008-0066
  
  8462.3190
  
  波形裁剪机
  
  组成:入口段解卷机、镜面检查台、压平轮、冲床式裁剪机、铁皮输送机、收料台、出料台、取样台、操作及控制台、铁皮表面侦测器、厚度检测仪架构、换模机、置模架、测量台、钨钢刀具、LOT输送台车 原理:裁剪机采用数控原理,铁皮卷连续运转,通过波形裁刀,转变成波形裁片。波剪的刀座是类似一种三维接触的构造,本身具有X、Y、Z三个接触面,刀具处理精度达到0.015毫米,以达到波形产品的形状与精度。波剪刀刀具的运行并非旋转方式的结构,而是变频马达利用飞轮的直径及旋转角度及线速度与设定的裁长后,再利用三角函数的原理,经由电控系统控制住输出速度后,带动上刀座的移动运行,使之裁剪出高精度的波形铁片。 用途:使铁片裁剪成为波形铁皮,使得所产生的成品再经冲模加工时能精确的符合圆形罐模冲盖用,使冲盖后铁皮剩料达到最少。
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