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[接上页] 37 Z2008-0037 7019.3200 玻璃纤维连续原丝毡 Continuous filament mat 玻璃纤维席 玻璃纤维连续原丝毡是一种玻璃纤维增强材料,由连续玻璃纤维不规则抛丝,再用不饱和聚酯或环氧树脂的粘合剂粘结加工成型。其中的玻璃纤维长丝不能单独抽出,且厚度未超过5毫米。主要成分为94%~98%玻璃纤维,2~6%的粘结剂。型号:M8643、M8635、8610。适用于模压、拉挤等多种玻璃钢生产,用于提高终端制品随机方向的强度。 该商品采用粘结剂粘合后加压而成,玻璃纤维长丝不能单独抽出,且厚度未超过5毫米,符合子目注释对玻璃纤维薄片的描述。因此,根据归类总规则一及六的规定,玻璃纤维连续原丝毡应归入税则号列7019.3200。 38 Z2008-0038 7202.9900 稀土永磁体 该商品为高性能钕铁硼永磁材料,充磁后可用来制造永磁体,外观为不规则片状金属。该商品经海关化验中心化验鉴定为未充磁,主要成分如下:钕26.22%、镨5.01%、硼1.00%、其他微量元素合计不超过1%,其余为铁,因规格型号不同,各组分含量略有差异。 加工工艺为:将原料(稀土合金、铁、微量钴、铝等)在惰性气体中熔融,将从炉体出来的钕铁硼溶液(1400℃),置于以一定速度旋转的铜制冷却辊上,甩片制得片状合金,充磁以后即可制得永磁体。 该商品为高性能钕铁硼永磁材料,外观为不规则片状合金。该合金不具有可锻性,其成分符合税则第七十二章注释一(三)关于铁合金的定义,根据归类总规则一,应将其归入税则号列7202.9900。 39 Z2008-0039 7217.1000 冷拉弹簧钢丝 cold draw spring steel 卷装钢丝,非合金钢制,表面无涂层,用于缠膜制作成弹性通风管道。经表面磷化、冷拉、铅淬火,拉拔等三次加工,制成弹簧钢丝。报验状态以工字轮规则缠绕。包括两种规格:直径1.0414毫米和1.1684毫米。 该商品为非合金钢制卷装钢丝,符合税则第72章章注一(十四)关于“丝”的定义,根据归类总规则一及六,应归入税则号列7217.1000。 40 Z2008-0040 7219.1329 一级热轧不锈钢卷板 该商品分别有三种型号: 1.NAS800L,经酸洗,规格:3.5毫米×1219毫米×C;成 份:C:0.01%,Si:0.28%,Mn:0.27%,P:0.015%,Ni:30.30%,Cr:20.07%, Cu:0.04%,AL:0.35%,Ti:0.4%;余Fe; 2.ASTMA240UNSS31254,经酸洗,规格:3.5毫米×1219毫米×C;成 份:C:0.014%,Si:0.55%,Mn:0.26%,P:0.024%, Ni:17.80%,Cr:20.20%,Mo:6%,Cu:0.73%,N:.021%,余:Fe; 3.NASH840,经酸洗,规格:3.5毫米×1000毫米×C;成 份:C:0.02%,Si:0.56%,Mn:0.51%,P:0.016%, Ni:18.12%,Cr:19.86%,AL:0.38%,Ti:.036%,余Fe。 用途:用于生产加工设备。 该商品为银白色钢板,三种型号。钢板除酸洗外,经海关化验鉴定还进行了表面打磨,鉴定结论为经打磨的热轧不锈钢板。从商品的表面来看,该钢表面没有一般的凹凸不平,磨痕较幼细、清晰,表面较光滑、光亮。该商品的生产工艺为热轧-退火.酸洗-打磨-热轧板。根据归类总规则一,《税则注释》第七十二章总注释四(三)对后“加工及整理”的解释“2、表面处理或以改善金属性能及外观,防止其锈蚀等的其他加工(包括镀层)。除某些品目条文另有规定的以外,上述加工不影响货品的归类。它们包括:(4)a.抛光、磨光或类似处理;”。故该商品的加工工艺不影响商品的归类。根据以上三种型号商品的材质成分、规格尺寸、加工工艺,依据归类总规则一,以上三种型号的商品应归入税则号列7219.1329。 41 Z2008-0041 7228.4000 锻造车削圆钢 为直径250~480毫米,长度为5米的圆钢。成分为其他合金钢,是锻造后经锯切去除废料,车削、热处理及表面清理后制成。其车削的目的主要有两个,一是去除裂纹、表面夹砂、皮下气泡和折叠等表面缺陷,以免在热处理时裂纹向内延伸产生废材;二是达到探伤检测要求的表面光洁度,此外,产品在车削前锻造公差为0/+3毫米,车削后达到0/+1毫米。 根据第七十二章总注释四(三)1规定及品目72.14注释规定,该商品的车削加工属于允许表面处理加工范围,故应归入税则号列7228.4000。 42 Z2008-0042 7228.4000 芯棒 芯棒用于连轧管工艺,是连轧机的主要变形工具之一(另一变形工具是轧辊)。芯棒一般由三部分组成,即工作段,连接段及尾柄,三段由螺纹连接。此次进口的芯棒即为三段中的工作段,是半成品,两端均为圆切面,未经进一步加工,进口后对毛坯表面抛光后镀铬,然后对工作段进行车头和尾端丝扣加工,再接上国内生产的连接段及尾柄即可使用。芯棒的制造过程如下:精选废钢-电炉炼钢-炉外精炼-铸锭-锻造-热处理-机械加工-镀铬加工,生产中采用严格的检验方法验证物理和化学性能。化学成分:碳:0.32~0.37%,铬:4.88~5.3%,锰:0.015~0.49%,钼:1.00~1.50%,硅:0.86~1.08%,钒:0.46~0.82%,磷:0.003~0.01%,硫:0~0.01%。 |