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[接上页] 5.4工艺、设备安全防范措施 结合纺织行业特点,针对各类危险、有害因素,论述各生产单元过程所采用工艺、设备选型、设备布置的安全措施;起重设备、电梯、压力容器和压力管道等主要特种设备设计安全措施;生产过程的控制水平及重要部位的温度、压力等关键参数的测量、报警、自动联锁保护,事故状态下的紧急停车等安全控制措施,固定、半固定防护装置等防机械伤害措施,设备检修安全措施等;工艺和装置中安全设施的配备,如:纺织专用设备安全防护、联锁、信号、报警、保险装置的配备;化纤生产、印染生产等涉及有毒有害的场所监控装置、报警装置、防毒面具、抢险应急工具的配备;纺织专用设备上压力表、安全阀、防爆膜、温度计、电流表、电压表等仪器的配备,选用的防火、防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施,可燃、有毒气体探测报警装置的配备,操作控制室的安全防护,防止误操作的安全设施等。 5.5电气安全防范措施 电源及供电系统可靠性,特别是一类负荷供电、备用电源等安全措施;主要供电设备及其他电气设备的选择、配置等;电气设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施;厂内易燃、易爆区域电气设备及仪表的选择、配置等措施;不同场合电线、电缆选择说明;电气设备防火、事故应急照明及疏散指示标识等措施;纺织专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等配备措施。 5.6消防安全防范措施 厂区消防系统、消防水源及消防水量计算、消防给水和固定灭火装置、火灾自动报警及联动控制、防烟及排烟设计等措施;棉纺织前纺车间、仓储区域、动力中心、厂内易燃区域、设备易燃部位等的防灭火措施。 5.7职业危害因素控制措施 对产生粉尘、有毒、有害气体的生产设施采取的集尘、除尘、通风降尘、有害气体处理等措施;高噪声设备的消声、隔声措施;降低振动措施;高温设备的隔热措施,降低高温危害的通风、降温等措施;采光、照明的设置及要求;配备劳动防护用品、应急防护用品等安全措施。 5.8其他安全防范措施 防护栏杆、检修平台、安全罩、围栏等防高空坠落、跌落的措施;确保给排水(含生产、消防用水及事故污水排放等)的安全措施;物料跑、冒、滴、漏的防范措施;各种安全通道、楼梯、钢梯的设置;料浆、蒸汽、压缩空气、燃气等各种管线的标准化、规范化敷设及色标要求;安全警示标志、安全色、安全告知卡等措施;医疗抢救机构设置等。 6.事故预防及应急救援措施 6.1事故风险分析 根据厂址环境、工艺过程等客观因素,统计汇总装置、设施中高风险部位等事故预防及应急救援对象,分析确定事故类型,预计事故场景、影响范围、发生可能性和危害后果。 6.2事故预防及应急救援措施 应急救援组织机构设置、应急救援人员及装备配备、应急救援物资储备、应急救援组织实施机制、应急救援预案的制定及培训演练、事故状态下的应急救援措施及危害物质的控制和处理措施等。 7.安全管理措施 7.1安全管理机构设置 对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议。 7.2安全管理人员配备 对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议。 7.3 从业人员安全教育培训 对建设项目投入生产或者使用后从业人员安全教育培训的建议,如安全教育培训设施、内容、师资、频次、考核等。 8.安全设施专项投资概算 8.1安全设施总投资概算 建设项目总投资概算、安全设施投资概算及其占总投资概算的比例。 8.2安全设施分类投资概算 建设项目安全设施分类投资概算及其占安全设施投资概算的比例,包括:主要生产环节及设备安全防范设施费用、检测和控制设施费用、职业卫生设施费用、安全教育培训设施费用、周边居民安全防护与事故应急措施费用、其他安全投资等。 9.结论和建议 9.1结论及预期效果 根据国内外同类装置(设施)设计发展情况和现行有关安全生产法律、法规和规章及标准规范,从下列几方面简述采取的安全措施与国家相关规定和要求的相符性,以及可能达到的安全效果:建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离;建设项目选用的技术、工艺安全性;建设项目选用的主要装置、设施安全性;建设项目采用的安全设施水平;建设项目所达到的安全水平等。 |