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[接上页] 第四十五条 连接处使用的材料 一、可通过使用下述部件来改变管道的方向: (一) 大曲率弯头,由有缝或无缝钢管制成,在通过第十六条所述的测试後,用弯管机制造且过程中不能存在打褶现象,其可在工场中通过冷弯或热弯来进行,在现场则只能通过冷弯来进行; (二) 小曲率弯头,在工厂中制造,并需符合第二十二条规定的要求; (三) 由直管焊接制成的弯头,只有在特殊情况下才使用。 二、在下述情况,严禁使用上款(三)项所述的弯头: (一) 在设计最大工作压力等於或大於管道规定的最小弹性极限的40%,而该工作压力是对应於在直管中的圆周拉应力; (二) 当弯头的两个相接直管之间的角度大於12o 30'时。 第四十六条 弯头的焊接检查 根据第十六条的规定,由直管焊接制成的弯头的焊缝,要100%进行非破坏性测试。 第四十七条 分支 在安装分支时,应采取合适的方法以确保元件的强度等於原来元件的强度。 第四十八条 截流阀的安装 应在管道中安装自动型或遥控型的截流阀,其安装间隔不能超过: (一) 10公里,在类别1、2和3的区域; (二) 5公里,在类别4的区域。 第四十九条 截流阀 传输管路的所有分支或连接处都应包括一个截流阀,该阀应尽量安装在离连接点最近的地方。 第五十条 管路分段的隔离 一、传输管路上位於两个阀门之间的每段管道都应可以从网络中隔离开,以符合安全条件。 二、在每两个截流阀之间应安装一个或多个排气阀,以便可快速而安全地清洗管线。 第六章 现场测试 第五十一条 总则 一、所有管道在投入服务之前,整个长度都要进行机械强度测试及无泄漏测试,在采取了确保人命财产安全的合适措施後,可以整个长度同时或分段进行测试。 二、放置在保护套筒内的分段管道的测试应分开进行,测试要在现场装配前进行,测试时管道应处於套筒的外面。 三、上款所规定的测试并不能免除对整个网络的最终测试。 第五十二条 测试性能 一、在测试期间应进行压力及温度的连续测量,并利用记录器材及标定好的压力表保留最初及最终的读数。 二、压力值需根据测试中使用的流体、管壁、土壤或空气的温度变化而加以校正。 三、只有当温度达到平衡时才能正式进行测试,为符合这一要求,需一段时间作准备。 四、测量设备应具有有效的标定证明书,且最大误差为0.5%。 第五十三条 机械强度测试 一、应根据下表所述的条件进行机械强度测试: 表四 安装位 置类别 测试所 使用的流体 测试压力 最小值 最大值 1 水 1.1 p.s.m. p.e.f. 2 水 1.25 p.s.m. p.e.f. 3 水 1.4 p.s.m. p.e.f. 4 水 1.4 p.s.m. p.e.f. 其中: p. e. f. = 工厂中的测试压力; p. s. m. = 最大工作压力。 二、除非负责检查和认证的技术人员做出相反的决定,表四所载的与类别3和4相关的条件,在下述情况下不适用: (一) 如在进行强度测试过程中,管道埋藏深度处的土壤温度低於或等於零度,或者在测试结束时温度低至该水平,又或测试用的水不具有合适的流量和质量; (二) 如交叉区域的地貌导致必须对管道进行格外的分区,以便能够进行水力测试。 三、在上款所述的情况下,机械强度测试将利用空气来进行,其压力要等於最大工作压力的1.1倍。 四、机械强度测试中的最大压力的测试时间最小要持续六个小时。 第五十四条 无泄漏测试 一、在已用水进行了机械强度测试的情况下,应用空气或燃气进行无泄漏测试。 二、无泄漏测试也可用水进行。在这情况下,根据第五十三条表四的要求,对应於管道安装位置的类别,压力值应限制在以用水进行机械强度测试时所采用数值的上下限内。 三、如利用空气或燃气进行机械强度测试,则无泄漏测试应采用能达到最大工作压力的相同性质的测试流体。 四、无泄漏测试的时间,从测试流体温度稳定後开始起计,最小要持续六个小时。 第五十五条 测试报告 一、对网络或其任一管段所进行的每次测试都应制定报告,报告应载有以下内容: (一) 有关被测试管段的资料; (二) 测试日期、时间及持续时间; (三) 测试期间在流体中检测到的温度值; (四) 测试的开始及最终压力值; (五) 结论; (六) 详细观测资料。 二、报告应由一个获认可的燃气技术人员或检测机构实体编制。 第七章 管路的投入服务、检查及维护 第五十六条 总则 一、营运实体应就管路的运作、维护、检查及控制拟定安全保障程序。 |