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[接上页] 一、钢管制造商应给每批钢管附上一张证明书,上面写明: (一) 材料的质量:要指出化学成分及各成分的限制量、机械性能、尺寸公差及所发现的瑕疵; (二) 钢管的制造过程; (三) 对於焊接的钢管要指出焊接加工过程及它们的验收条件; (四) 钢管於制造时,在不同阶段进行的测试中所采用的控制方式,例如类型、方法、编号及验收标准; (五) 对於有焊接口的钢管,指出其进行水压测试和钢管标记,以及非破坏性测试的条件。 二、钢管应根据所采用的制造标准来标记。 第十一条 钢管的配件 一、用於舖设网络的弯管、接头及其他配件,例如虹吸管及绝缘连接装置,应以钢材制成,且应与安装它们的管段规定的工作条件相容。 二、由机器冷弯制成的弯管,一旦它们对应於外径(De)的曲率(R)不低於下列数值的要求,可被采用: 外径 (毫米) 曲率 (毫米) De < = 60.3 R = 10 x De 60.3 < = De < 355.6 R = 20 x De De 3 355.6* R = 30 x De * 请查阅:更正 三、大直径弯管可采用斜接弯管。但两个连接管道的夹角应在15度至25度之间,且各自的曲率不能小於管道直径的两倍。 四、安装在管道的截流阀应具有与该管道抵御工作压力和密封性的相同特性。 五、阀门的阀体应采用与工作条件相容的材料制成。 六、阀门应该进行一次压力最少为正常压力1.5倍的水力测试。 七、配件应是经官方核准的类型。 八、阀门及其他配件应该符合第五条订定的要求。 九、所使用的法兰盘应可承受最少10巴的工作压力。 第十二条 接驳、接头及配件 一、在工地现场,钢制的管道与接头及配件的接驳,应采用全部焊透的熔焊方法进行。 二、以经核准的方式,用法兰盘、螺纹及特殊连接装置进行连接的方法,应被限制到最少量,且这些连接要符合抵御性及密封性的要求。 三、若使用螺纹连接,应采用符合AINSI B 2.1或等效标准的锥形螺纹。 第十三条 焊接 一、根据适用的特别规章的规定,钢管的焊接要由合资格的烧焊工人按照经过审批的焊接程序进行。 二、焊接程序、对焊接质量所进行的目视检查和破坏性及非破坏性测试都应符合土地工务运输局所认可的法规的要求。 三、焊接应以射线测试或其他非破坏性测试方法进行检查。 四、当焊接法规没有指出不同的方法时,测试应按下述程序进行: (一) 在地下管道中随机选取焊缝的10%进行测试; (二) 对於架空管道或安装在地下通道或套管中的管道,将进行达到100%的焊缝测试。 五、应由一个合资格的技术人员解释上款的测试结果。 六、对外径等於或小於60.3毫米的管道,第三款所述的检查可由目视检查和密封性测试代替。密封性测试要在所有焊缝处使用起泡溶液来进行渗透试验。 七、在焊接中使用的填充金属要与被焊接的钢管的特性相容。 八、带纵向或螺旋状接缝的钢管,要采用焊接时各接缝彼此之间错开的方式连接。 九、对接焊缝前要在钢管的边缘准备合适的坡口。 第十四条 管道的防腐蚀保护 一、地下钢管应用保护涂层保护,以防止其被安装位置处的土壤侵蚀以及因自然及杂散电流所引起的腐蚀。 二、涂层应选用合适的材料,例如下述类型的材料: (一) 沥青或柏油,不能有裂缝,要用玻璃纤维带或其他不易腐烂的材料作支撑结构; (二) 合成树脂。 三、涂层的厚度应与所用物料的类型及安装条件相配合,并应以合适的方法来控制,例如超声波测试。 四、钢管涂层的绝缘稳定性应有5,000伏特,绝缘涂层的厚度每增加一毫米,绝缘性将增加500伏特,直至最大值为25,000伏特。 五、架空的钢管应在外面用具有良好防蚀特性的防腐涂层保护,例如透过金属喷涂或其他等效的程序来进行,并且漆成黄色。 六、对於安装在工程建筑金属结构上的架空管道,应在相应於支撑结构的管道上进行电气绝缘处理。 七、钢制的阀门、焊接接头及配件同样应覆上一层保护涂层,其特性应与覆盖在管道上的涂层相同。 第十五条 负极保护 一、根据土壤的性质,在技术上证明需要时,地下钢管应该具有负极保护系统。 二、所采用的负极保护应该为管道提供一个接地的负电位。 三、对於覆有有效涂层并且透过隔离连接装置与其他管道电气绝缘的管段,可以不安装负极保护系统。 第三章 聚乙烯管道 第十六条 聚乙烯管的特性 一、修建分配网时所使用的聚乙烯管应采用从乙烯基聚合物中提取出来的树脂制造,所用树脂应具备良好的稳定性。 |