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【法规名称】 
【颁布部门】 住房和城乡建设部
【发文字号】 建科[2010]131号
【颁布时间】 2010-08-23
【实施时间】 2010-08-23
【效力属性】 有效
【法规编号】 510296  什么是编号?
【正  文】

第6页 住房和城乡建设部关于印发《绿色工业建筑评价导则》的通知

[接上页]
11.0.2 在工业建筑的建设和运行过程中采取的新技术、新工艺、新方法,对“四节一环保”有突出贡献,且在本导则第4~10章中未作规定的,并取得了国家或省部(行业)级科学技术奖,在已评定等级的基础上,可提高一级,已评为三星级的除外。
  附录a
  工业综合能耗指标
  
  

行 业

项  目

水平

国内基本

国内先进

国内领先

白酒制造业

电耗(kwh/kl)

清香型

60

40

35

浓、酱香型

80

60

50

煤耗(标煤(kg/kl)

清香型

1000

750

600

浓香型

2000

1500

1200

酱香型

3000

2800

2600

综合能耗(标煤)(kg/kl)

清香型

1100

800

650

浓香型

2200

1800

1300

酱香型

3100

2900

2700

彩色显像管生产

耗能量(吨标煤/万只标管)

≤125.0

≤110.0

≤98.0

氮肥制造业

综合能耗 (gj/t 氨)

≤ 53.0

≤ 48.0

≤ 38.0

尿素生产氨消耗量(kg/t 尿素)

≤ 610.0

≤ 590.0

≤ 575.0

电解铝行业

原铝直流电耗(kwh/t)

≤14000

≤13400

≤13300

原铝综合电耗(kwh/t)

≤15400

≤14700

≤14500

氧化铝单耗(kwh/t)

≤1940

≤1930

≤1930

氟化铝单耗(kwh/t)

≤28

≤23

≤22

冰晶石单耗(kwh/t)

≤5

≤5

≤4

阳极单耗(净耗)(kwh/t)

≤500

≤420

≤410

电解锰行业

 

直流电耗 (kwh/t)

seo2添加

seo2添加

seo2添加

≤6500

≤6300

≤5800

无硒添加剂

无硒添加剂

无硒添加剂

≤8800

≤8000

≤7500

锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为碳酸锰矿粉)

≤7.5

≤7.0

≤6.5

锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为二氧化锰矿粉)

≤3.4

≤3.2

≤2.9

二氧化锰矿粉单耗(kg/t)

≤450

≤400

≤350

福美钠单耗(kg/t)

≤7.5

≤4.0

≤2.5

硫酸单耗(t/t)

≤2.1

≤2.0

≤1.9

液氨单耗(kg/t)

≤100

≤90

≤80

 

电石行业

电石综合能耗(标煤/电石(标) (t/t)

≤1.2

≤1.1

≤1.05

电石电炉电耗(kwh/t)

≤3400

≤3250

≤3050

焦炭(干基 折fc84%)单耗(折标煤) (t/t)

≤0.63

≤0.583

≤0.544

石灰(折cao92%)单耗(t/t)

≤1.050

≤0.970

≤0.900

电石电极糊单耗(t/t)

≤0.030

≤0.025

≤0.020

 

纺织业(棉印染)

用电量

 

 

 

机织印染产品(kwh/100m)

≤39

≤30

≤25

针织印染产品/(kwh /t)

≤1200

≤1000

≤800

耗标煤量

 

 

 

机织印染产品(kg/100m)

≤60

≤50

≤35

针织印染产品(kg/ t)

≤1800

≤1500

≤1000

钢铁行业

可比能耗 (kg标煤/t 钢)

≤780

≤720

≤680

炼钢钢铁料消耗 (kg/t 钢)

≤1090

≤1080

≤1070

钢铁行(高炉炼铁)

工序能耗 (kgce/t)

≤430

≤415

≤385

钢铁行业(炼钢)

工序能耗(kgce/t)

≤0

≤-8

≤-20

钢铁行业(烧结)

工序能耗 (kgce/t)

≤55

≤51

≤47

钢铁行业(中厚板轧钢)

工序能耗 (gj/t)

≤2.2

≤1.8

≤1.7

化纤行业(氨纶)

能(电/煤/油/气)耗(t标煤/万元产值)

≤1.2

≤1.0

≤0.5

化纤行业(涤纶)

对苯二甲酸单耗 (t/tpet)

≤0.865

≤0.860

≤0.858

乙二醇单耗 (t/tpet)

≤0.338

≤0.335

≤0.334

聚酯单耗(kg/t)

长丝

poy≤1020

fdy≤1025

poy≤1015

fdy≤1020

po≤1010

fd≤1015

工业长丝

≤1065

≤1050

≤1030

短纤维

≤1010

≤1020

≤1025

基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)

乙烯单耗(kg/t)

≤680

≤640

≤600

氧气单耗(kg/t)

≤780

≤720

≤680

综合能耗 (kg/t)

≤280

≤240

≤213

啤酒制造业

耗电量(kwh/kl)

≤115

≤100

≤85

耗标煤量(kg/kl)

≤130

≤110

≤80

综合能耗 (kg/kl

≤170

≤145

≤115

平板玻璃行业

平板玻璃单位综合能耗(kg标煤/重量箱)

≤20

≤17.5

≤13

电消耗(kwh/重量箱)

≤8.6

≤7.5

≤6.5

 

汽车制造业(涂装)

耗电量(kwh/m2

2c2b涂层

≤22

≤18

≤15

3c3b涂层

≤27

≤23

≤20

4c4b涂层

≤32

≤28

≤25

5c5b涂层

≤37

≤33

≤30

人造板行业(中密度纤维板)

综合能耗(kg 标煤/m3

南方≤340

北方≤440

南方≤310

北方≤390

南方≤170

北方≤200

乳制品制造业(纯牛乳及全脂乳粉)

综合能耗(gj/t)

纯牛乳/

全脂乳粉

纯牛乳/

全脂乳粉

纯牛乳/

全脂乳粉

≤15.0/

≤40.0

≤10.0/

≤22.0

≤1.0/

≤10.3

卷烟工业企业

单位产值综合能耗kg标煤/万元

>40且≤60

>20且≤40

≤20

单位产量综合能耗kg标煤/万元

>5且≤7

>3且≤5

≤3

单位产量生产能耗kg标煤/万元

>4.5且≤6.5

>2.5且≤4.5

≤2.5

打叶复烤企业

单位产量综合能耗kg标煤/吨片烟

>26且≤300

>210且≤260

≤210

 

单位产量生产能耗kg标煤/吨片烟

>22且≤240

>180且≤220

≤180

醋纤丝束生产企业

丝束单位产值能耗kg标煤/万元

>55且≤650

>400且≤550

≤400

丝束单位产量综合能耗kg标煤/吨

>1620且≤1850

>1420且≤1620

≤1420

丝束单位产量生产能耗kg标煤/吨

>1600且≤1820

>1400且≤1600

≤1400

醋片单位产量生产能耗kg标煤/吨

>2300且≤2460

>2200且≤2300

≤2200

烟机制造企业

单位产值综合能耗kg标煤/万元

>60

>30且≤60

≤30

单位产值生产能耗kg标煤/万元

>25且≤50

>15且≤25

≤15

造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)

综合能耗(外购能源)kg

(标煤)/adt

≤550

≤450

≤400

造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺)

综合能耗 (外购能源)

kg(标煤)/adt

≤1150

≤1000

≤950

造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺)

综合能耗 (煤/t 绝干浆)

≤1100

≤1000

≤900

制革工业(羊革)

综合能耗(折标煤)/(kg /m2

≤3.0

≤2.4

≤1.8

制革工业(猪轻革)

综合能耗(标准煤/原皮)(kg /t)

≤540

≤480

≤440

 

纯碱行业(氨碱法)

 

单位产品氨耗(kg/t)

 

≤5.5

 

≤4.5

 

≤3.5

单位产品盐耗(nacl折百)/(t/t)

海水化盐

≤1.50

≤1.45

≤1.42

非海水化盐

≤1.60

≤1.55

≤1.50

单位产品综合能耗

(折标煤)(kg/t)

≤550

≤500

≤400

纯碱行业(联碱法)

单位产品氨耗(kg/t)

≤355

≤350

≤345

单位产品盐耗(nacl折百)/(t/t)

≤1.20

≤1.17

≤1.15

单位产品综合能耗

(折标煤)(kg/t)

≤340

≤300

≤260

粗铅冶炼业

单位产品综合能耗(折合标准

煤计算)(kg/t)

≤450

≤450

≤450

合成革工业

综合能耗(外购能源)(t标煤/t)

≤1.6

≤1.4

≤1.2

氯碱工业(聚氯乙烯)

单位产品电石(折标)消耗量(kg/t)

≤1450

≤1420

≤1400

单位产品综合能耗(折标煤) (不包括水消耗)(t/t)

≤0.32

≤0.26

≤0.24

单位产品汞触媒消耗量(kg/t)

≤1.40

≤1.30

≤1.20

氯碱工业(烧碱)

单位产品综合能耗(折标煤)(kg/t)

质量分数/%≥30.0

≤980

≤900

≤800

质量分数/%≥42.0

≤1200

≤1050

≤950

质量分数/%≥95.0

≤1350

≤1200

≤1100

单位产品原盐消耗量

(折百)(kg/t)

≤1570

≤1555

≤1535

煤炭采选业

原煤生产电耗(kwh/t)

≤25

≤20

≤15

露天煤矿采煤油耗(kg/t)

≤1.0

≤0.8

≤0.5

选煤电耗

(kwh/t)

洗动力煤

≤ 8

≤6

≤5

洗炼焦煤

≤10

≤8

≤7

葡萄酒制造业

耗电量(kw?h/kl)

≤200.0

≤140.0

≤100.0

综合能耗(折标煤) (kg/kl)

≤35.0

≤24.0

≤17.0

铅电解业

单位产品直流电耗 (kw?h/t)

≤120

≤120

≤120

单位产品硅氟酸耗 ( kg/t)

≤4.0

≤3.5

≤2.5

铅蓄电池工业

化成工序耗量

(kwh/ kvah)

起动型铅蓄电池

≤8.3

≤7.5

≤6.5

动力用铅蓄电池

≤14.9

≤13.9

≤11.8

工业用铅蓄电池

≤21.0

≤19.0

≤17.0

石油炼制业(沥青)

综合能耗(以标油计)/ kg/t

≤30.0

≤25.0

≤20.0

水泥工业

可比熟料综合煤耗(折标煤)(kg/t)

≤120

≤115

≤106

可比熟料综合能耗(折标煤)(kg/t)

≤134

≤123

≤114

可比水泥综合能耗(折标煤)(kg/t)

≤110

≤100

≤93

可比熟料综合电耗 / [(kw?h)/t]

≤73

≤65

≤62

可比水泥综合

电耗/ (kw?h)/t

生产水泥的水泥企业

≤115

≤100

≤90

水泥粉磨企业

≤45

≤38

≤35

铜冶炼业

单位产品工艺能耗 / (kg/t)

粗铜(折标煤)

≤500

≤410

≤330

阳极铜(折标煤)

≤550

≤460

≤380

单位产品综合能耗/ (kg/t)

粗铜(折标煤)

≤530

≤430

≤340

阳极铜(折标煤)

≤580

≤480

≤390

味精工业

综合能耗(外购能源)(t标煤/t)

≤1.9

≤1.7

≤1.5

氧化铝业

单位产品综合能耗(折标(kg/t)

≤520

≤500

≤400

印制电路板制造业

单位印制电路板耗用电量 (kwh/m2)

单面板

≤35

≤25

≤20

双面板

≤70

≤55

≤45

多层板

(2+n层)

≤(75+30n)

≤(65+25n)

≤(45+20n)

hdi板

(2+n层)

≤(105+60n)

≤(85+50n)

≤(60+40n)

造纸工业(废纸制浆)

综合能耗(折标

煤)(kg/t)

非脱墨制浆

≤310

≤280

≤230

脱墨制浆

≤390

≤355

≤310

制革工业(牛轻革)

综合能耗(kg标煤/ m2成品革)

≤2.4

≤2.2

≤2.0

淀粉工业

耗电量(kw·h/t淀粉)

≤250

≤220

≤200

废铅酸蓄电池铅回收业

单位综合能耗 (kg标煤/t 粗铅)

<130

<120

<100

单位电耗 (kwh/t铅)

<100

<100

<100

钢铁行业铁合金

单位产品冶炼电耗 [(kw?h)/t]

≤8500

≤8300

≤8300

综合能耗 (折标煤) (kg/t)

≤1910

≤1850

≤1850

铜电解业

单位产品综合能耗(按标准煤折算) (kg/t)

≤220

≤170

≤130

单位产品直流电耗 [( kw·h) /t]

≤280

≤260

≤240

单位产品蒸汽消耗 (t/t)

≤0.75

≤0.65

≤0.40

制革工业(羊革)

单位产品综合能耗(折标煤) (kg /m2

≤3.0

≤2.4

≤1.8


  注:
  综合工业建筑能耗的范围及指标的计算方法
  一、综合工业建筑能耗的范围
  根据综合工业建筑能耗的定义所列出的依据,新建、改建、扩建的单体厂房或厂房群的综合工业建筑能耗范围是:
  1. 为保证正常生产、科研、人员的室内环境的采暖、通风、空调、净化、制冷系统(包括用于这些系统的风机、水泵、空气压缩机、制冷机、电动阀门、各类电机及设备和自控、锅炉、热交换机组等)的全年能耗量。
  2. 为保证正常生产、科研、人员的室内外环境的环境保护、防尘防毒和人防设备、系统的全年能耗量。
  3. 用于上述1及2各种设备及系统的电、汽、水、气等的折算全年能耗量。
  注:属于产品和工艺生产设备的能耗不应计入工业建筑能耗,如:工艺用输送生产材料的气力输送系统。但用于除尘系统回收粉尘或废料的气力输送系统和压块、包装设备的能耗应计入工业建筑能耗。
  4. 工艺设备设有余热回收系统而回收的热能用于生活、改善室内外环境时,其余热回收系统的全年能耗计入工业建筑能耗;而回收的热能用于生产时,则不予计入。
  二、综合工业建筑能耗指标的计算方法
  1. 可选择各行业有代表性和有实际统计数值的企业,从全厂总能耗量和所列出的工业建筑实际能耗值(也可按这些系统的安装容量及运行数量、时间计算)求得工业建筑能耗所占比例,再按本行业清洁生产标准所规定的综合能耗指标按比例求得综合工业建筑能耗量化指标,并考虑必要的修正。
  2. 可选择各行业有代表性和有施工图或扩初设计的、有代表性的数个工厂,按设计所提供的全年总能耗量和所列出的工业建筑能耗范围和设计提供的数据(如电容量、用汽量等)计算出综合工业建筑能耗和占总能耗的比例,再按本行业清洁生产标准所规定的综合能耗指标按比例求得综合工业建筑能耗量化指标,并考虑必要的修正。
  按照计算方法1可得到如下计算公式:
  附录b
  水资源利用及废水指标
  
  

行 业

项  目

水平

国内基本

国内先进

国内领先

 

 

 

 

生产取水量(t/kl)

清香型

≤25

≤20

≤16

浓、酱香型

≤35

≤30

≤25

水的重复利用率(冷却水)(%)

≥70

≥80

≥90

废水产生量(m3/kl)

清香型

≤22

≤18

≤14

浓、酱香型

≤30

≤24

≤20

cod产生量(kg/kl)

清香型

≤130

≤100

≤90

浓、酱香型

≤150

≤120

≤100

bod产生量(kg/kl)

清香型

≤70

≤55

≤45

浓、酱香型

≤80

≤65

≤55

水的重复利用率(废水回收利用)(%)

黄酱水

0

≥50%

100

锅底水

0

≥50%

100

彩 色

显像管

生 产

单位产品消耗新鲜水量

(m3/万只标管)

≤5500

≤4500

≤3500

废水产生量(m3/万只标管)

≤4800

≤3800

≤3000

废水中cr(vi)产生量

(kg/万只标管)

≤0.30

≤0.18

≤0.12

废水中总铅产生量

(kg/万只标管)

≤0.12

≤0.07

≤0.05

单位产品消耗新鲜水量(t/t氨)

≤60.0

≤40.0

≤20.0

水的重复利用率(循环利用)(%)

≥85.0

≥90.0

≥95.0

水的重复利用率(废水回收利用)(%)

含氰废水

≥85.0

≥90.0

≥95.0

含氨废水

≥90.0

≥95.0

≥98.0

含碳黑废水

≥98.0

废水量(kg/t氨)

≤50

≤30

≤10

废水氨氮含量(kg/t氨)

≤7.5

≤3.6

≤0.6

废水cod含量(kg/t氨)

≤14

≤6.0

≤1.5

废水氰化物含量(kg/t氨)

≤0.05

≤0.01

≤0.003

废水ss产生量(kg/t氨)

≤10.0

≤3.0

≤0.7

废水石油类(kg/t氨)

≤0.5

≤0.2

≤0.1

废水挥发酚(kg/t氨)

≤0.01

≤0.003

≤0.002

废水硫化物(kg/t氨)

≤0.05

≤0.02

≤0.01

废水ph值

6.0≤ph≤9.0

 

 

 

单位产品消耗新鲜水量(t/m2

≤0.5

≤0.3

≤0.1

镀件

带出

液污

染物

产生

指标

氰化镀种

总氰化物(g/m2

≤1.0

≤0.7

≤0.7

镀锌镀层钝化工艺

六价铬(g/m2

≤2.0

≤0.13

≤0.0

酸性镀铜

总铜(g/m2

≤2.5

≤2.1

≤1.0

镀镍

总镍(g/m2

≤0.71

≤0.6

≤0.3

镀装饰铬

六价铬(g/m2

≤4.6

≤3.9

≤2.0

镀硬铬

六价铬

≤1.3

≤1.0

≤0.1

印制

线路

板类

单位产品消耗新鲜水量(t/m2

单面板

≤0.5

≤0.3

≤0.2

双面板

≤1.0

≤0.6

≤0.4

蚀刻液回收利用指标(%)

≥70

100

镀件带出液污染物产生指标

总铜(g/m2

≤2.5

≤2.1

≤1.0

电解铝行业

水的重复利用率(冷却水)

100%

100%

100%

电解锰

行 业

矿渣含水率(%)

≤28

≤26

≤24

单位产品消耗新鲜水量(m3/t锰)

≤6

≤4

≤2

水的重复利用率

(冷却水)(%)

冬季

≥70

≥90

夏季

≥40

≥60

≥80

电石行业

水单耗(新鲜水、冷却水)(m3/t)

≤2

≤1

≤0.8

 

 

 

(棉印染)

生产取水量

机织印染产品(t/100m)

≤3.8

≤3.0

≤2.0

针织印染产品(t/t)

≤200

≤150

≤100

废水产生量

机织印染产品(t/100m)

≤3.0

≤2.4

≤1.6

针织印染产品(kg/t)

≤160

≤120

≤80

cod产生量

机织印染产品(kg/100m)

≤2.5

≤2.0

≤1.4

针织印染产品(kg/t)

≤100

≤75

≤50

单位产品消耗新鲜水量(m3/t蔗)

≤3.5

≤2.0

≤1.0

水的重复利用率(%)

≥70

≥80

≥90

吨蔗废水产生量(m3/t)

≤4.0

≤2.6

≤1.6

吨蔗cod产生量(m3/t)

≤3.5

≤2.0

≤1.0

吨蔗ss产生量(kg/t)

≤1.6

≤1.0

≤0.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

生产取水量(m3水/t钢)

≤16

≤10

≤6

绩效

指标

废水排放量(m3/t钢)

≤6.0

≤4.0

≤2.0

cod排放量(kg/t钢)

≤0.9

≤0.5

≤0.2

石油类排放量(kg/t钢)

≤0.120

≤0.040

≤0.015

炼钢转炉废水量(m3/t钢)

≤25

≤20

≤17

炼钢连铸废水量(m3/t钢)

≤25

≤20

≤18

热轧板/带/管材废水量(m3/t材)

≤60

≤50

≤40

热轧棒/线/型材废水量(m3/t材)

≤45

≤35

≤25

冷轧废水量(m3/t材)

≤60

≤50

≤45

水的重复利用率(%)

≥90

≥93

≥95

 

 

生产取水量(m3水/t钢)

≤16.0

≤10.0

≤6.0

绩效

指标

废水排放量(m3/t钢)

≤13.0

≤9.0

≤4.5

cod排放量(kg/t钢)

≤0.9

≤0.5

≤0.2

石油类排放量(kg/t钢)

≤0.12

≤0.04

≤0.015

产生

指标

炼钢电炉废水量(m3/t钢)

≤45

≤35

≤30

轧钢管材废水量(m3/t材)

≤50

≤40

≤20

轧钢棒/线材废水量(m3/t材)

≤45

≤35

≤25

生产水复用率(%)

≥90

≥93

≥95

钢铁行业

(高炉炼铁)

生产取水量(m3水/t钢)

≤2.4

≤1.5

≤1.0

水的重复利用率(%)

≥97

≥98

废水排放量

0

0

0

钢铁行业

(炼钢)

生产取水量(m3水/t钢)

≤3.0

≤2.5

≤2.0

水的重复利用率(%)

≥96

≥97

≥98

废水排放量(m3/t钢)

≤1.5

≤1.5

≤1.5

石油类排放量(kg/t钢)

≤0.03

≤0.015

≤0.008

cod排放量(kg/t钢)

≤0.75

≤0.225

≤0.15

钢铁行业

(烧结)

生产取水量(m3水/t钢)

≤0.35

≤0.3

≤0.25

水的重复利用率(%)

≥90

≥93

≥95

钢铁

行业

(中厚板轧钢)

生产取水量(m3水/t钢)

≤1.0

≤0.75

≤0.45

水的重复利用率(%)

≥94

≥96

≥98

废油回收率(%)

≥90

≥95

≥100

(氨纶)

单位产品消耗新鲜水量(t/t)

≤110

≤60

≤40

codcr 产生量(kg/t)

≤140

≤28

≤6.0

dmf产生量(kg/t)

≤25

≤11

≤4

dmac产生量(kg/t)

≤20

≤8

--

溶剂回收率(%)

≥90

≥95

≥99

工艺用水回用率(%)

≥75

≥80

≥85

(涤纶)

单位产品消耗新鲜水量(t/t)

聚酯

≤1.70

≤1.50

≤0.90

涤纶

≤12.0

≤7.0

≤4.0

废水产生量(t /t)

聚酯

≤0.90

≤0.70

≤0.30

涤纶

≤1.6

≤1.4

≤1.2

codcr产生量(kg/t)

聚酯

≤8.0

≤4.0

≤2.3

涤纶

≤2.3

≤2.0

≤1.8

voc 产生量(kg/t)

聚酯

≤0.45

≤0.40

≤0.35

长丝

≤0.10

≤0.06

≤0.04

短纤维

≤0.90

≤0.77

≤0.54

乙二醇回收利用率(%)

100

基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)

耗脱盐水量(t/t)

≤1.6

≤0.8

≤0.4

废水产生量(t/t)

≤4.0

≤2.0

≤1.5

cod产生量(kg/t)

≤3.0

2.0~3.0

≤2.0

啤酒

制造业

生产取水量(m3/kl)

≤9.5

≤8.0

≤6.0

废水产生量(m3/kl)

≤8.0

≤6.5

≤4.5

cod产生量(处理前)(kg/kl)

≤14.0

≤11.5

≤9.5

平板

玻璃

行业

单位产品消耗新鲜水量(m3/重量箱)

≤0.4

≤0.2

≤0.1

水的重复利用率(废水回收利)(%)

≥80

≥90

100

废水产生量(m3/重量箱)

≤0.16

≤0.10

≤0.05

cod产生量(g/重量箱)

≤16

≤5

≤2

ss产生量(g/重量箱)

≤15

≤8

≤3

汽车

制造业

(涂装)

单位产品消耗新鲜水量(m3/m2

≤0.3

≤0.2

≤0.1

水的重复利用率(循环利用)(%)

≥60

≥70

≥85

废水产生量(m3/m2

≤0.27

≤0.18

≤0.09

cod产生量(g/m2

≤200

≤150

≤100

总磷产生量(g/m2

≤20

≤10

≤5

人造板行业

(中密度纤维板)

废水综合利用率(%)

100

乳制

品制

造业

纯牛乳

单位产品消耗新鲜水量(m3/t)

≤7.0

≤3.5

≤1.0

cod产生量(kg/t)

≤14.0

≤7.0

≤2.0

全脂

乳粉

单位产品消耗新鲜水量(m3/t)

≤120.0

≤70.0

≤30.0

cod产生量(kg/t)

≤48.0

≤28.0

≤12.0

食 用

植物油

(豆油和豆粕)

溶剂消耗(kg/t)

<5.0

<2.5

<1.0

单位产品消耗新鲜水量(kg/t)

≤1200

(400*)

≤800

(300*)

≤500

(200*)

浸出废水产生量(m3/t)

≤0.18

≤0.12

≤0.06

精炼废水产生量*(m3/t)

≤0.6

≤0.4

≤0.2

cod产生总量(kg/t)

≤2.0

(24.0*)

≤1.0

(10.0*)

≤0.4

(6.0*)

烟草

加工业

单位产品消耗新鲜水量(m3/万支)

≤0.3

≤0.2

≤0.1

水的重复利用率(循环利用) (%)

≥ 85

≥ 90

≥ 95

废水产生量(m3/万支)

≤0.08

≤0.06

≤0.04

codcr浓度(mg/l)

≤1200

≤800

≤500

(硫

艺)

生产取水量(m3/adt)

≤60

≤45

≤35

废水产生量(m3/adt)

≤50

≤40

≤30

codcr产生量(kg/adt)

≤70

≤50

≤35

bod5产生量(kg/adt

≤25

≤18

≤12

ss产生量(kg/adt)

≤20

≤15

≤10

白泥综合利用率(%)

≥85

≥90

≥98

水的重复利用率(%)

≥80

≥85

≥90

黑液提取率(%)

≥95

≥96

≥99

碱回收率(%)

≥92

≥95

≥97

生产取水量(m3/adt)

≤90

≤70

≤50

废水产生量(m3/adt)

≤80

≤60

≤45

codcr 产生量(kg/adt)

≤100

≤70

≤55

bod5 产生量(kg/adt)

≤35

≤25

≤20

ss产生量(kg/adt)

≤25

≤20

≤15

aox产生量(kg/adt)

≤2.6

≤2.0

≤1.0

白泥综合利用率(%)

≥85

≥90

≥98

水的重复利用率(%)

≥80

≥82

≥85

黑液提取率(%)

≥95

≥96

≥99

碱回收率(%)

≥92

≥95

≥97

(漂白

化学烧碱

法麦草浆

生产工艺)

生产取水量(m3/adt)

≤130

≤110

≤100

废水产生量(m3/adt)

≤150

≤120

≤90

codcr 产生量(kg/adt)

≤250

≤200

≤160

bod5 产生量(kg/adt)

≤75

≤60

≤45

ss产生量(kg/adt)

≤100

≤80

≤60

aox产生量(kg/adt)

≤3.0

≤2.5

≤1.5

水的重复利用率(%)

≥60

≥70

≥80

白泥残碱率(以na2o计) (%)

≤1.5

≤1.2

≤1.0

黑液提取率(%)

≥80

≥85

≥88

碱回收率(%)

≥70

≥75

≥78

(漂白碱法

蔗糖浆

生产工艺)

取水量(m3/t绝干浆)

≤150

≤130

≤110

碱回收率(%)

≥75

≥80

≥85

黑液提取率(%)

≥85

≥88

≥92

碱回收白泥综合利用率(%)

≥50

≥75

≥95

水的重复利用率(%)

≥60

≥70

≥80

废水量负荷(m3/t绝干浆)

≤135

≤120

≤100

codcr

(kg/t绝干浆)

烧碱法

≤230

≤165

≤110

硫酸盐法

≤265

≤195

≤130

bod5

(kg/t绝干浆)

烧碱法

≤70

≤50

≤35

硫酸盐法

≤80

≤60

≤40

ss(kg/t绝干浆)

≤120

≤80

≤50

(羊革)

生产取水量(m3/m2

≤0.3

≤0.27

≤0.15

废水产生量(m3/m2

≤0.27

≤0.20

≤0.12

化学需氧量(cod)产生量/(g/m2

≤400

≤300

≤150

氨氮产生量(g/m2

≤60

≤50

≤30

总铬产生量(g/m2

≤0.6

≤0.5

≤0.3

水的重复利用率(废水回收利用)(%)

≥30

≥50

≥80

制革

工业

(猪轻革)

水的重复利用率(%)

≥60

≥60

≥65

单位产品消耗新鲜水量(t/t)

≤62

≤52

≤47

废水产生量(m3/t)

≤60

≤50

≤45

cod产生量(kg/t)

≤140

≤100

≤60

氨碱法

单位产品耗新鲜水量(m3/t)

≤16

≤13

≤12

单位产品废水产生量(m3/t)

≤15

≤12

≤10

水的重复利用率(%)

≥85

≥90

≥92

联碱法

单位产品耗新鲜水量(m3/t)

≤10

≤7

≤3

单位产品废水产生量(m3/t)

≤8

≤6

≤2

水的重复利用率(%)

≥85

≥90

≥95

粗铅炼制业

单位产品新鲜水用量(t/t)

≤25

≤15

≤10

单位产品废水产生量(t/t)

≤12

≤8

≤4

工业用水重复利用率(%)

≥90

≥95

≥98

取水量(m3/t)

干法

≤4.0

≤3.5

≤3.0

湿法

≤9

≤8

≤7

单位产品废水产生量(t/t)

干法

≤3.5

≤3.0

≤2.7

湿法

≤8

≤7

≤6

单位产品codcr产生量

干法

≤7

≤5.5

≤4

湿法

≤32

≤25

≤18

废水中dmf产生量(kg/t)

干法

≤0.35

≤0.29

≤0.24

湿法

≤1.60

≤1.33

≤1.08

水重复利用率(%)

≥65

≥70

≥75

电石法聚氯乙烯

单位产品新鲜水耗(不含去离子水)(t/t)

≤12.0

≤10.5

≤9.0

单位产品废水产生量(m3/t)

≤40.0

≤35

≤12

单位产品codcr产生量(kg/t)

≤24

≤22

≤20

单位产品废水中总汞产生量(g/t)

≤2.0

≤1.8

≤1.5

废水回用率(%)

≥75

≥80

≥90

乙烯法聚氯乙烯

单位产品新鲜水耗(不含去离子水)(t/t)

≤10.0

≤8.5

≤7.5

单位产品废水产生量(m3/t)

≤6.0

≤5.8

≤5.6

单位产品codcr产生量(kg/t)

≤1.5

≤1.0

≤0.72

废水回用率(%)

≥75

≥80

≥90

隔膜法烧碱

单位产品新鲜水耗(t/t)

≤9.0

≤8.5

≤8.0

单位产品废水产生量(m3/t)

≤14

≤12

≤10

氯水回收利用率(%)

100

100

100

离子膜法烧 碱

单位产品新鲜水耗(不含纯水)(t/t)

≤7.5

≤6.5

≤6.0

单位产品废水产生量(m3/t)

≤6.4

≤6.4

≤6.0

氯水回收利用率(%)

100

100

100

原煤生产水耗(不含选煤厂)(m3/t)

井工煤矿

≤0.3

≤0.2

≤0.1

露天煤矿

≤0.4

≤0.3

≤0.2

选煤补水量(m3/t)

≤0.15

≤0.1

≤0.1

矿井废水化学需氧量产生量(g/t)

≤300

≤200

≤100

选煤废水化学需氧量产生量(g/t)

≤40

≤30

≤25

矿井水利用率(%)

水资源短缺矿区

≥90

≥95

100

一般水资源区

≥70

≥80

≥90

水资源丰富矿区

(其中工业用水)

≥70

(≥80)

≥75

(≥80)

≥80

(100)

水质复杂矿区

≥70

≥70

≥70

露天煤矿疏干水利用率(%)

≥70

≥80

100

葡萄酒制造 业

耗水量(m3/kl)

≤6.0

≤4.0

≤2.0

废水产生量(m3/kl)

≤5.2

≤3.6

≤1.8

化学需氧量(codcr)产生量(kg/kl)

≤7.0

≤5.5

≤3.5

冷却水循环利用率(%)

≥80.0

≥90.0

≥95.0

葡萄原酒制造业

耗水量(m3/kl)

≤3.6

≤2.4

≤1.2

废水产生量(m3/kl)

≤3.1

≤2.2

≤1.1

化学需氧量codcr产生量(kg/kl)

≤6.5

≤5.5

≤3.5

冷却水循环利用率(%)

≥80.0

≥90.0

≥95.0

取水量量(t/ kvah)

起动型铅蓄电池

电池外化成

≤0.11

≤0.09

≤0.08

电池内化成

≤0.07

≤0.06

≤0.05

动力用铅蓄电池

≤0.13

≤0.11

≤0.09

工业用铅蓄电池

≤0.18

≤0.15

≤0.13

组装

≤0.03

≤0.025

≤0.02

水重复利用率(%)

≥60

≥70

≥85

废水产生量(t/ kvah)

起动型铅蓄电池

电池外化成

≤0.1

≤0.08

≤0.07

电池内化成

≤0.06

≤0.05

≤0.04

动力用铅蓄电池

≤0.12

≤0.10

≤0.08

工业用铅蓄电池

≤0.16

≤0.14

≤0.12

组装

≤0.027

≤0.022

≤0.018

cod产生量(g/ kvah)

铅蓄电池

≤15

≤11

≤5

组装

≤0.5

≤0.4

≤0.3

 

单位用水量(t/t)

0.100

0.070

0.05

石油

炼制(沥青)

氧化沥青

含油污水单排量(t/t)

≤0.045

≤0.040

≤0.036

单位用水量(t/t)

≤0.1

≤0.07

≤0.05

溶剂脱沥青

含油污水单排量(t /t)

≤0.050

≤0.045

≤0.040

化学需氧量(cod)(mg/l)

≤550

≤500

≤450

水泥工业

单位熟料新鲜水用量(t/t)

≤0.75

≤0.5

≤0.3

循环水利用率(%)

≥85

≥90

≥95

单位产品新水耗量(t/t)

≤25

≤23

≤20

单位产品废水产生量(m3/t)

≤20

≤18

≤15

单位产品codcr产生量(g/t)

闪速熔炼

≤5500

≤4000

≤3500

熔池熔炼

≤1100

≤900

≤700

工业用水重复利用率(%)

≥95

≥96

≥97

生产作业面废水

进入废水

处理系统

处理后

回用

处理后

回用

取水量(m3/t)

≤65

≤60

≤55

废水产生量(m3/t)

≤60

≤55

≤50

化学需氧量(codcr)产生量(kg/t)

≤120

≤110

≤100

氨氮(nh3-n)产生量(kg/t)

≤18

≤16.5

≤15

 

冷却水重复利用率(%)

≥75

≥80

≥85

蒸汽冷凝水利用率(%)

≥50

≥60

≥70

单位产品新鲜水耗(m3/t)

≤4.5

≤3.6

≤3.6

工业用水重复利用率(%)

≥90

≥93

≥96

蒸汽冷凝水利用率(%)

100

100

100

单位产品新鲜水耗(m3/t)

≤7

≤5

≤4

工业用水重复利用率(%)

≥90

≥93

≥96

蒸汽冷凝水利用率(%)

100

100

100

单位产品耗新鲜水量(m3/m2

单面板 

≤0.36

≤0.26

≤0.17

双面板

≤1.32

≤0.90

≤0.50

多层板

(2+n层)

(1.3+0.5n)

(0.9+0.4n)

(0.5+0.3n)

hdi板

(2+n层)

(1.3+0.8n)

(1.0+0.6n)

(0.6+0.5n)

单位产品废水产生量(m3/m2

单面板 

≤0.30

≤0.22

≤0.14

双面板

≤1.32

≤0.78

≤0.42

多层板

(2+n层)

(1.3+0.49n)

(0.78+0.39n)

(0.42+0.29n)

hdi板

(2+n层)

(1.3+0.79n)

(0.85+0.59n)

(0.52+0.49n)

单位产品cod产生量(g/m2

单面板

≤100

≤80

≤40

双面板

≤300

≤180

≤100

多层板

(2+n层)

(300+100n)

(180+60n)

(100+30n)

hdi板

(2+n层)

(300+120n)

(200+80n)

(120+50n)

工业用水重复利用率(%)

≥30

≥45

≥55

金属铜回收率(%)

≥80

≥88

≥95

(废纸制浆)

新鲜水用量(m3/t)

非脱墨制

≤18

≤13

≤9

脱墨制浆

≤22

≤18

≤13

废水产生量(m3/t)

非脱墨制

≤15

≤11

≤8

脱墨制浆

≤20

≤15

≤11

单位产品codcr

产生量(kg/t)

非脱墨制

≤33

≤33

≤28

脱墨制浆

≤44

≤44

≤36

单位产品bod5

产生量(kg/t)

非脱墨制

≤13

≤13

≤11

脱墨制浆

≤17

≤17

≤14

悬浮物(ss)产生量/(kg/t)

非脱墨制

≤22

≤22

≤18

脱墨制浆

≤27

≤27

≤22

工业用水重复利用率/%

非脱墨制

≥85

≥90

≥95

脱墨制浆

≥80

≥85

≥90

(牛轻革)

取水量(m3/m2成品革)

≤0.40

≤0.36

≤0.32

水重复利用率(%)

≥35

≥50

≥65

废水产生量(m3/ m2成品革)

≤0.36

≤0.32

≤0.28

cod 产生量(g/ m2成品革)

≤850

≤740

≤630

氨氮产生量(g/ m2成品革)

≤72

≤58

≤45

总铬产生量(g/ m2成品革)

≤7.2

≤4.8

≤3.5

取水量(m3/t淀粉)

≤6.0

≤4.5

≤3.0

水重复利用率(%)

≥60

≥70

≥85

废水产生量(m3/t淀粉)

≤5.0

≤4.0

≤2.8

化学需氧量(cod)产生量(kg/t淀粉)

≤32

≤24

≤14

氨氮产生量(kg/t淀粉)

≤0.3

≤0.24

≤0.16

玉米浸泡水综合利用率(%)

≥90

≥95

≥100

废铅酸蓄电池铅回收业

火法冶炼类

废水循环利用率(%)

>90

>93

>95

湿法冶金类

废水循环利用率(%)

>90

>93

>95

钢铁行业(铁合金)

硅铁产 品

新水消耗(m3/t)

≤10.0

≤8.0

≤5.0

水重复利用率(%)

≥90

≥95

≥95

电炉高碳锰铁产品(熔剂法)

新水消耗(m3/t)

≤10.0

≤8.0

≤5.0

水重复利用率(%)

≥90

≥95

≥95

单位产品蒸汽消耗(t/t)

≤0.75

≤0.65

≤0.40

单位产品耗水量(m3/t)

≤5.0

≤4.0

≤3.5

单位产品废水产生量(m3/t)

≤2.0

≤1.5

≤1.2

单位产品化学需氧量(cod)产生量(g/t)

≤90

≤70

≤60

单位产品铅(pb2+)产生量(g/t)

≤4.0

≤3.5

≤3.2

单位产品镍(ni2+)产生量(g/t)

≤0.100

≤0.085

≤0.080

单位产品总砷产生量(mg/t)

≤20

≤18

≤16

(羊革)

单位产品取水量(m3/m2

≤0.3

≤0.27

≤0.15

单位产品废水产生量(m3/m2

≤0.27

≤0.20

≤0.12

单位产品化学需氧量(cod)产生量(g/m2

≤400

≤300

≤150

单位产品氨氮产生量(g/m2

≤60

≤40

≤30

单位产品总铬产生量(g/m2

≤0.6

≤0.5

≤0.3

工业用水重复利用率(%)

≥30

≥50

≥80


  注:
  1、单位产品产量消耗新鲜水量:一定时间段内,消耗在与生产全过程相关的全部产品上的新鲜水平均消耗量,重复利用水量不重复计算。
  理论上,“单位产品产量消耗新鲜水量”不包括生产区内的生活、办公等用水量,鉴于部分清洁生产标准将生产区内非生产用水计算在内,为保持一致,本导则暂时仍采用各行业清洁生产标准数据。
  2、生产取水量:指生产中取用的自来水、井水、江水、河水等新鲜水量;消耗于生产车间、辅助车间(包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等),不计入生产过程中重复利用和末端处理回用的水量。
  附属生产部门(包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等)用水量是否计入“生产取水量”应与各行业清洁生产标准保持一致。
  3、水的重复利用率:包括水的循环利用率和复用利用率。
  4、表中带“*”为油脂精炼指标。
  附录c
  气态及固态废物产生和利用指标
  
  

行业

项目

水平

国内基本

国内先进

国内领先

氮肥制造业

含h2s气体回收利用率, %

90

95

98

co 再生气回收利用率, %

100

废气含氨量,kg/t 氨

≤15.0

≤10.0

≤5.0

颗粒物,kg/t 氨

≤1.5

≤1.0

≤0.7

电解铝行业

废物回收利用指标

集气效率,%

≥95

≥96

≥98

净化效率,%

≥97

≥98

≥99

污染物产生指标(末端处理前)

全氟产生量,kg/ t

≤20

≤18

≤16

粉尘产生量,kg/ t

≤40

≤30

电解锰行业

固体污染物

矿渣产生量,t/t

≤6.9

≤6.4

≤5.8

阳极泥产生量,kg/t

≤150

≤100

≤50

废物回收利用指标

粉尘回收利用率,%

90

95

99

矿渣利用率,%

10

30

50

阳极渣利用率,%

100

电石行业

污染物产生指标(末端处理前,按单位电石折标记)

电石炉炉气粉尘,t/t

≤0.075

≤0.070

≤0.060

出炉口烟气粉尘,t/t

≤0.020

≤0.005

≤0.004

焦炭烘干窑尾气粉尘,t/t

≤0.035

≤0.025

≤0.020

废物回收利用指标

电石炉炉气粉尘利用率,%

100

焦炭烘干窑尾气粉尘利用率,%

100

出炉口烟气粉尘利用率,%

100

钢铁行业

污染物指标(不包括自备电厂排污量)

烟/粉尘排放量,kg/t钢

≤4.0

≤2.0

≤1.0

so2 排放量,

kg/t 钢

≤2.5

≤2.0

≤1.0

废物回收利用指标(稀土渣,矾渣等特殊渣除外)

高炉煤气回收利用率,%

≥93

≥95

转炉煤气回收热量,kgce/t 钢

≥18

≥21

≥23

含铁尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

高炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

转炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

钢铁行业(高炉炼铁)

污染物产生控制指标

烟粉尘排放量,kg/t

≤0.30

≤0.20

≤0.10

so2 产生量,kg/t

≤0.10

≤0.05

≤0.02

废物回收利用指标

高炉渣回收利用率(特殊渣除外),%

≥97.0

100

高炉瓦斯灰/泥回收利用率,%

≥99.0

100

钢铁行业(炼钢)

污染物产生控制指标

烟粉尘排放量,kg/t

≤0.18

≤0.09

≤0.06

废物回收利用指标

钢渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

100

钢铁行业(烧结)

污染物产生指标

烧结机头so2 产生量,kg/t

≤3.0

≤1.5

≤0.9

烧结机头烟尘产生量,kg/t

≤4.0

≤3.0

≤2.0

废物回收利用指标

烧结粉尘回收利用率, %

≥99.5

100

钢铁行业(中厚板轧钢)

污染物指标

烟尘排放量,kg/t

≤0.05

≤0.01

≤0.005

so2 排放量,kg/t

≤0.1

≤0.05

≤0.005

废物回收利用指标

氧化铁皮回收率,%

≥95

100

废油回收率,%

≥90

≥95

100

生产水复用率,%

≥94

≥96

≥98

化纤行业(氨纶)

污染物产生指标(末端处理前)

dmf 或dmac 产生量,kg/t

dmf≤30

dmac≤8

dmf≤20

dmac≤5

dmac≤2

so2,kg/t

≤30

≤20

≤12

烟尘,kg/t

≤5

≤3

≤2

废丝,kg/t

≤25

≤20

≤10

废渣,kg/t

≤20

≤15

≤8

废物回收利用指标

溶剂回收率,%

≥90

≥95

≥99

工艺用水回用率,%

≥75

≥80

≥85

化纤行业(涤纶)

污染物产生指标(末端处理前)

so2 产生量, kg/t

≤1.20

≤0.90

≤0.70

.废丝、废料产生量,kg/t

≤25

≤20

≤10

废物回收利用指标

乙二醇回收利用率,%

100

废丝、废料回收利用率,%

100

三甘醇废液回收利用率(%)

100

基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)

污染物产生指标(末端处理前)

装置正常废气产生量/(kg/t)

≤500

≤300

≤100

啤酒制造业

废物回收利用指标

二氧化碳(发酵产

生)回收利用率,%

50%以上回收并利用

回收并利用所有可回收的二氧化碳

平板玻璃行业

污染物产生指标(末端处理前,单位成品)

so2 产生量,

kg/重量箱

≤0.61

≤0.44

≤0.11

nox 产生量,

kg/重量箱

≤0.8

≤0.6

≤0.4

颗粒物产生量,kg/重量箱

≤0.120

≤0.096

≤0.072

废物回收利用指标

废玻璃回收率,%

100

原料车间粉尘回收利用率,%

100

镁铬砖回收利用率(推荐指标),%

100

汽车制造业(涂装)

污染物产生指标

有机废气(voc)产生量,g/m2

2c2b 涂层

≤70

≤50

≤30

3c3b 涂层

≤80

≤60

≤40

4c4b 涂层

≤90

≤70

≤50

5c5b 涂层

≤100

≤80

≤60

人造板行业(中密度纤维板)

污染物产生指标(末端治理前)

作业环境空气中甲醛浓度,mg/m3

≤0.5

≤0.3

作业环境空气中木粉尘浓度,mg/m3

≤3

≤2

废物回收利用指标

工艺废渣综合利用率,%

100

食用植物油(豆油和豆粕)

污染物产生指标(末端处理前)

浸出尾气残留溶剂浓度,g/m3

≤30

≤10

≤5

烟草加工业

锅炉废气,烟尘,mg/m3

≤150

≤100

≤50

锅炉废气,二氧化硫,mg/m3

≤600

≤400

≤100

烟草粉尘(除尘排放口),mg/m3

≤120

≤100

≤50

车间粉尘,mg/m3

≤2

≤1.5

≤1

噪声

厂界,昼

≤70

≤60

≤55

厂界,夜

≤55

≤50

≤45

制丝车间

≤88

≤83

≤80

卷接包车间

≤88

≤85

≤80

除尘房

≤100

≤90

≤85

废物

烟草粉尘压棒的比例,%

<50

≥50

≥98

危险废物集中交有资质单位回收率,%

≥80

≥90

100

造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)

废物回收利用指标

备料渣(指木屑等) 综合利用率,%

100

污泥综合利用率,%

100

造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺)

废物回收利用指标

污泥综合利用率,%

100

造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺)

废弃物综合利用指标

碱回收白泥综合利用率,%

≥50

≥75

≥95

蔗髓综合利用率,%

≥75

≥95

浆渣综合利用率,%

≥90

≥95

制革工业(羊革)

污染物产生指标(末端处理前)

皮类固体废物产生量,kg/m2

≤0.8

≤0.6

≤0.4

制革工业(猪轻革)

废物回收利用指标

原皮废料,%

≥80

≥90

100

废毛,%

≥80

≥90

100

革灰,%

≥80

≥90

100

革坯边角,%

≥80

≥90

100

纯碱行业(氨碱法)

废物回收利用指标

工业固体废物综合利用率,%

-

≥10

≥20

粗铅冶炼业

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品二氧化硫产生量/制酸尾气

≤8

≤4

≤2

废物回收利用指标

固体废物综合利用率,%

≥60

≥80

≥90

合成革工业

废物回收利用指标

溶剂回收率,%

干法

≥70

≥80

≥90

湿法

≥72

≥82

≥92

氯碱工业(聚氯乙烯)

电石法

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品精馏、干燥尾气废气产生量,m3/t

 ≤13000

≤12500

≤12000

单位产品电石渣产生量(干基),t/t

≤1.70

≤1.65

≤1.60

废物回收利用指标

电石渣综合利用率,%

100

精馏尾气中氯乙烯(vcm)回收率,%

≥95.0

≥97.0

≥99.5

氯碱工业(烧碱)

隔膜法

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品盐泥产生量(干基),kg/t

≤50.0

≤45.0

≤40.0

单位产品废石棉绒产生量,kg/t

≤0.14

≤0.12

≤0.10

离子膜法

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品盐泥产生量(干基),kg/t

≤50.0

≤45.0

≤40.0

煤炭采选业

污染物产生指标(末端处理前)

采煤煤矸石产生量(t /t)

≤0.1

≤0.05

≤0.03

原煤筛分、破碎、转载点前含尘浓度,mg/m3

≤4000

煤炭风选设备通风管道、筛面、转载点等除尘设备前的含尘浓度,mg/m3

≤4000

废物回收利用指标

当年抽采瓦斯利用率,%

≥60

≥70

≥85

当年产生的煤矸石综合利用率,%

≥70

≥75

≥80

葡萄酒制造业

污染物产生指标(末端处理前)

皮渣及发酵渣产生量,t/kl

红葡萄酒、桃红葡萄酒、

白葡萄酒

≤0.7

≤0.5

≤0.4

山葡萄酒

≤1.9

≤1.5

≤1.2

废物回收利用指标

皮渣及发酵渣回收利用率,%

100

废硅藻土处置率,%

100%进行处理或利用,不直接排入下水道或环境中

酒石沉淀回收处置率,%

≥95

100

葡萄原酒制造业

污染物产生指标(末端处理前)

皮渣及发酵渣产生量,t/kl

红葡萄酒、桃红葡萄酒、

白葡萄酒

≤0.7

≤0.5

≤0.4

山葡萄酒

≤1.9

≤1.5

≤1.2

废物回收利用指标

皮渣及发酵渣回收利用率,%

100

铅电解业

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品铅尘产生量(以pb 计),kg/t

≤20

≤12

≤8

铅蓄电池工业

污染物产生指标(末端处理前)

总铅产生量,g/ kvah

铅蓄电池

≤0.6

≤0.45

≤0.25

组装

≤0.07

≤0.06

≤0.05

石油炼制业(氧化沥青装置)

污染物产生指标(末端治理前)

加热炉燃料中硫含量控制指标

- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应在0.5%~1.0% (wt);

- 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3

- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应≤0.5%(wt);

- 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3

氧化尾气中的苯并(a)芘含量(苯并(a)芘含量为产生量),mg/m3

≤0.3×10-3

≤0.1×10-3

≤0.01×10-3

石油炼制业(溶剂脱沥青装置)

污染物产生指标(末端治理前)

加热炉燃料中硫含量控制指标

- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应在0.5%~1.0% (wt);

- 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3

- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应≤0.5%(wt);

- 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3

水泥工业

污染物产生指标(末端处理前)

二氧化硫产生量,kg/t

燃料用煤的全硫量

≤1.5%

≤0.30

≤0.20

燃料用煤的全硫量

>1.5%

≤0.50

≤0.30

氮氧化物(以no2 计) 产生量,kg/t

≤2.40

≤2.00

氟化物(以总氟计) 产生量,kg/t

≤0.01

≤0.008

≤0.006

废物回收利用指标

窑灰、粉尘、废弃料回收利用率,%

100

铜冶炼业

污染物产生指标(末端处理前)

废气

单位产品废气产生量,m3/t

≤22000

≤20000

≤15000

单位产品二氧化硫(so2)产生量(制酸后),kg/t

≤20

≤16

≤12

单位产品烟尘产生量,kg/t

闪速熔炼

≤320

≤280

≤200

熔池熔炼

≤80

≤60

≤50

单位产品工业粉尘产生量,kg/t

闪速熔炼

≤22

≤18

≤15

熔池熔炼

≤10

≤9

≤7

单位产品铅产生量,g/t

闪速熔炼

≤80

熔池熔炼

≤190

单位产品砷产生量,g/t

≤1100

废物回收利用指标

固体废物综合回收利用率,%

≥85

≥90

≥95

熔炼弃渣

全部综合利用。可作为建筑材料或采矿巷道回填等用。

炉渣

未达到弃渣要求的炉渣,在各冶炼厂返回熔炼炉、或送选矿厂选铜精矿

废弃耐火材料

进行专门处理,回收铜、镁等

烟尘

回收治理

味精工业

废物回收利用指标

玉米渣和淀粉渣生产饲料,%

100

菌体蛋白生产饲料,%

100

锅炉灰渣综合利用率,%

100

氧化铝业

(拜耳法)

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品so2产生量(so2产生量的统计范围是氢氧化铝焙烧炉和熟料烧成窑,不含热电厂,石灰炉,熔盐炉等)

,kg/t

≤1.7

≤0.8

≤0.15

氧化铝业

(联合法)

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品so2 产生量(so2产生量的统计范围是氢氧化铝焙烧炉和熟料烧成窑,不含热电厂,石灰炉,熔盐炉等),kg/t

≤2.4

≤0.95

≤0.25

造纸工业(废纸制浆)

废物回收利用指标

脱墨污泥综合利用率,%

100

制革工业(牛轻革)

污染物产生指标(末端处理前)

皮类固体废物产生量,kg/ m2 成品革

≤0.7

≤0.6

≤0.5

废物回收利用指标

无铬废物利用率,%

≥80

≥90

100

含铬废物利用率,%

≥65

≥70

≥75

淀粉工业

废物回收利用指标

玉米皮渣综合利用率

,%

90

95

100

废铅酸蓄电池铅回收业

污染物产生指标(末端治理前)

渣含铅率,%

<2.0

<1.8

<1.6

隔板(占废蓄电池解体后产物质量百分比),%

1.0~3.0

二氧化硫浓度(制酸工艺的质量百分比浓度,对应相应级别再生粗铅主品位),%

1.0~3.5

3.5~4.5

8.0~10.0

二氧化硫浓度(预处理脱硫工艺),mg/m3

≤960

≤760

≤460

废物回收利用指标

塑料回收率,%

≥95

≥98

≥99

钢铁行业(硅铁)

废物回收利用指标

炉渣利用率,%

100

微硅粉回收利用率,%

100

钢铁行业

(电炉高碳锰铁产品)(熔剂法)

废物回收利用指标

煤气回收利用率,%

≥85

≥90

100

炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

钢铁行业

(锰硅合金产品)

废物回收利用指标

煤气回收利用率,%

≥85

≥90

100

炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

钢铁行业

(电硅热法中低碳锰铁产品)

废物回收利用指标

炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

钢铁行业

(高碳铬铁产品)

废物回收利用指标

煤气回收利用率,%

≥85

≥90

100

炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

钢铁行业

(电硅热法中低微碳铬铁产品)

废物回收利用指标

炉渣利用率,%

≥90

≥95

100

尘泥回收利用率,%

≥90

≥95

100

铜电解业

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品硫酸雾

产生量,kg/t

≤0.7

≤0.6

≤0.5

废物回收利用指标

阳极泥及黑铜粉利用率,%

100

制革工业(羊革)

污染物产生指标(末端处理前)

单位产品皮类固体废物

产生量,kg/m2

≤0.8

≤0.6

≤0.4

废物回收利用指标

无铬皮废物回收利用率,%

≥98

≥99

含铬皮废物回收利用率,%

≥70

≥80

≥85


  附录d
  
  
引用标准规范名录
  

  
  一、相关主要国家法律法规、国际公约
  1 中华人民共和国节约能源法
  2 中华人民共和国可再生能源法
  3 中华人民共和国循环经济法
  4 中华人民共和国建筑法
  5 中华人民共和国清洁生产促进法
  6 中华人民共和国土地管理法
  7 中华人民共和国环境保护法
  8 中华人民共和国水污染防治法
  9 中华人民共和国大气污染防治法
  10 中华人民共和国固体废物污染环境防治法
  11 中华人民共和国环境噪音污染防治法
  12 中华人民共和国环境影响评价法
  13 中华人民共和国土地管理法
  14 联合国气候变化框架公约
  15 京都议定书
  16 保护臭氧层维也纳公约
  17 关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书
  
  二、 部分工业行业发展政策
  1 中华人民共和国土地管理法实施条例,中华人民共和国国务院令第256号
  2 基本农田保护条例,中华人民共和国国务院令 第257号
  3 工业项目建设用地控制指标,国土资发〔2008〕24号
  4 限制供地项目目录(2006年本)、禁止供地项目目录(2006年本),国土资发〔2006〕296号
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