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图5　味精精制生产工艺及排污流程图（略）
　　2.4　尾液综合利用
　　企业如未设置离交尾液（分离尾液）母液综合利用设备，采用常规生物处理技术，废水难以达标排放。粉尘、nh3，大气污染是本工序的主要污染源。
　　生产肥料的企业应配置液氨储罐、中和罐、蒸发站（等电离交工艺）、喷雾干燥塔（或滚筒干燥器）。
　　2.5　污水处理站
　　味精废水应根据水质分别处理。废水处理装置应该包括厌氧生物处理装置和好氧生化处理装置。
　　采用等电离交工艺的企业，树脂洗涤水含有较高的硫酸根，不应进入厌氧工序。可采用蒸发浓缩工艺，与离交尾液合并处理，或者进入好氧生化装置处理。
　　淀粉加工废水（部分企业自制淀粉）应进入厌氧生化处理单元。
　　表1　味精生产各类废水典型指标
　　
　　

指标名称	ph	codcrmg/l	bod5mg/l	nh3-nmg/l	ssmg/l
制糖清洗废水	5.0	12000	5500	120	1300
树脂洗涤水	4.5	16000	7000	3000	1200
离交尾液	2.0	38000	22000	11000	10000
灭菌洗罐废水	7.5	14000	7500	600	1000
炭柱冲洗废水	7.0	1100	500	①	400
污冷凝水	7.0	500	250	100	①
淀粉加工废水	4.5	8000	5000	80	1200

　　①：数值较低，一般不作为监测指标。
　　表2　味精行业产排污系数表
　　
　　

产品名称	原料名称	工艺名称	规模等级	污染物指标	单位	产污系数	末端治理技术名称	排污系数
				工业废水量		70.28-91.18①	物化＋组合生物处理	62.05-75.53②
					吨/吨-产品		化学＋组合生物处理	64.44-78.33②
				化学需氧量		644，389.8-709，013.1①	物化＋组合生物处理	6，180.7-9，857.7②
			3-20 万吨/		克/吨-产品		化学＋组合生物处理	7，242.8-11，372.6②
			年③	五日生化需氧量		333，345.1-366，773①	物化＋组合生物处理	2，097.4-3，338.2②
					克/吨-产品		化学＋组合生物处理	2，326.2-3，603.1②
				氨氮		116，977.5-132，015.9①	物化＋组合生物处理	2，097.1-3，360.9②
味精	玉米淀粉	发酵提取			克/吨-产品		化学＋组合生物处理	2，381.1-3，822.1②
			≤3 万吨/ 年	工业废水量	吨/吨-产品	82.07-102.96①	物化＋组合生物处理	75.71-92.12②
				工业废水量	吨/吨-产品	82.07-102.96①	化学＋组合生物处理	79.99-95.90②
				化学需氧量	克/吨-产品	707，601.1-801，112.4①	物化＋组合生物处理	10，568.8-20，917.5②
				化学需氧量	克/吨-产品	707，601.1-801，112.4①	化学＋组合生物处理	11，536.4-22，573.4②
				五日生化需氧量	克/吨-产品	368，046.1-418，093.6①	物化＋组合生物处理	3，372.7-6，153.5②
				五日生化需氧量	克/吨-产品	368，046.1-418，093.6①	化学＋组合生物处理	3，803.2-6，789.1②
				氨氮	克/吨-产品	132，752.2-145，811.2①	物化＋组合生物处理	3，304.7-8，687.2②

产品名称	原料名称	工艺名称	规模等级	污染物指标	单位	产污系数	末端治理技术名称	排污系数
		发酵提取	≤3 万吨/ 年	氨氮	克/吨-产品	132，752.2-145，811.2①	化学＋组合生物处理	3，558.4-9，106.1②
				工业废水量	吨/吨-产品	67.22-83.91①	物化＋组合生物处理	58.64-71.93②
味精	玉米淀粉	浓缩等电	3-20 万吨/	化学需氧量	克/吨-产品	565，995.9-656，522.6①	物化＋组合生物处理	5，591.1-9，386.6②
			年③	五日生化需氧量	克/吨-产品	300，860.4-347，478.4①	物化＋组合生物处理	1，843.9-2，887.9②
				氨氮	克/吨-产品	82，665.5-95，841.3①	物化＋组合生物处理	2，266.3-3，333.9②
				工业废水量	吨/吨-产品	74.99-93.46①	物化＋组合生物处理	67.21-79.91②
味精	大米	发酵提取	3-20 万吨/年③	化学需氧量	克/吨-产品	656，817.7-714，975.5①	物化＋组合生物处理	7，426.6-11，483.6②
				五日生化需氧量	克/吨-产品	355，286.8-360，769①	物化＋组合生物处理	2，372.5-3，580.1②
				氨氮	克/吨-产品	121，887.2-135，564.4①	物化＋组合生物处理	2，449.8-3，807.7②

　　注：①对于味精制造行业产污系数，依企业循环利用水量状况而定。“循环率＋中水回用率”占总水量的10%以下（≤10%）者，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等产污系数取上限；“循环率＋中水回用率”占总水量的20%以上（≥20%）者，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等产污系数取下限；“循环率＋中水回用率”占总水量的10%-20%之间的，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等产污系数取中值。
　　②对于味精制造行业排污系数，依企业等电离交提取后的废液（或浓缩等电提取后的废液）是否经喷浆造粒制取生物肥而定。废液全部经喷浆造粒制取生物肥的，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等排污系数取下限；废液未全部经喷浆造粒制取生物肥的，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等排污系数取中值；废液全部未喷浆造粒制取生物肥的，工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮等排污系数取上限。
　　③摘自《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》。

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