【法规名称】
【颁布部门】 环境保护部
【发文字号】 环办[2011]122号
【颁布时间】 2011-10-08
【实施时间】 2011-10-08
【效力属性】 有效
【法规编号】 569660 什么是编号？
【正 文】
第5页 环境保护部办公厅关于印发《铅蓄电池行业现场环境监察指南(试行)》的通知(一)
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[接上页] ②叠片机是否配有集气罩，是否与铅尘处理设施连接； ③集气罩是否在负压下运行。 （2）辨别方法 现场检查。 7.2.8组装工序 该工序产生铅烟及铅尘污染物，主要设备为铸焊机、端子机、包封配组机以及生产线上的监测设备等。 （1）检查要点 ①铸焊机是否有集气罩，是否与铅烟处理设施连接； ②采用手工焊接的，焊接工位是否有集气罩，是否与铅烟处理设施连接； ③集气罩是否在负压下运行； ④废极板是否集中收集处置。 （2）辨别方法 现场检查。 7.2.9铅零件加工工序 该工序主要产生铅烟和铅渣污染物，主要设备为熔铅炉。 （1）检查要点 ①熔铅炉是否与铅烟处理设施连接； ②集气罩是否在负压下运行； ③熔铅炉旁是否设置存放浮渣的容器。 （2）辨别方法 检查熔铅炉上方是否有铅烟收集管道，车间是否有专门的铅渣贮存地点。 7.2.10化成工序 该工序产生硫酸雾和含铅废水。化成工序主要有内化成和外化成两种。主要设备为电池化成水槽、酸雾净化装置等。 （1）检查要点 ①外化成化成槽是否封闭，是否与硫酸雾处理设施连接； ②大容量电池内化成水冷槽是否封闭，是否与硫酸雾处理设施连接； ③小容量电池内化成设备是否配有硫酸雾处理设施； ④化成槽、水冷槽是否在负压下运行； ⑤电池清洗废水是否有专门管道收集去往废水处理站。 （2）辨别方法 现场检查化成槽是否与处理设施连接；将一个塑料袋放置吸气口处，观察塑料袋是否被吸动，以此来判断化成槽是否负压工作；现场检查清洗水收集管道。 7.2.11灌酸及充电工序 该工序产生废水和硫酸雾污染物，主要设备为灌酸机、充电机。 （1）检查要点 ①大容量电池灌酸充电过程中产生的冷却水是否进入废水处理站处理； ②充电过程中产生的硫酸雾是否进行收集，是否与硫酸雾处理设施连接。 （2）辨别方法 现场检查灌酸工艺是否有管网将冷却水送至废水处理站进行处理；检查充电工序是否配有硫酸雾收集装置，并且是否与硫酸雾处理装置连接。 7.2.12管式铅蓄电池制造工序 管式铅蓄电池与上述板式铅蓄电池制造工序有所不同，主要体现在电极的制造。管式铅蓄电池电极制造有灌粉和挤膏两种工艺。生产过程中将产生铅尘和废铅膏污染物。主要设备为灌粉机、造粒机和挤膏机。 （1）检查要点 ①采用灌粉工艺的灌粉工序是否在独立车间内进行； ②灌粉机是否封闭，是否与铅尘处理设施连接； ③采用挤膏工艺的造粒机与挤膏机是否封闭，是否与铅尘处理设施连接。 （2）辨别方法 现场检查。 7.2.13厂区环境综合管理 （1）检查要点 ①雨水、循环水、污水是否分流； ②初期雨水收集池是否规范，容积是否满足初期雨量要求； ③厂区污水收集和排放系统等各类污水管线要设置清晰并采取防渗、防漏和防腐措施； ④生产过程中杜绝跑、冒、滴、漏现象； ⑤生产车间地面要采取防渗、防漏和防腐措施，厂区道路要经过硬化处理。 （2）辨别方法 ①现场检查雨水排口是否有含铅生产废水混入； ②初期雨量计算参考公式：初期雨水排放量=暴雨强度×汇水面积 （项目核心装置区）×径流系数（0.4-0.9，一般取0.7）×收水时间（一般取15分钟）； ③涂膏淋酸工序、化成工序、灌酸工序以及去离子水制备车间要重点检查地面防腐情况。 7.3 污染防治设施 7.3.1废水 （1）废水来源 ①检查要点：检查废水来源，分析企业废水主要污染物成份； ②辨别方法：铅蓄电池企业废水主要包括两类，分别是生产废水和生活污水。生产废水中含有铅、镉重金属物质，故属于第一类污染物，要求与生活污水分开处理。生产废水主要来自涂板工序、化成工序、电池清洗工序以及车间地面冲洗工序，厂区内淋浴水和洗衣废水必须作为含铅废水处理，不得排入生活污水管网，主要污染物包括ph、铅、镉。 （2）进水水量和水质 ①检查要点：检查各废水产生源水量与废水处理站进水量是否一致，检查废水处理站进水水质； ②辨别方法：查阅企业用水记录，建立水平衡，通过分析取水量（工艺用水、生活用水）、重复利用水量（循环冷却水、废水回用水等）计算废水产生量；根据废水处理装置进口泵功率或流量计，检查装置进口水量；通过两者的对比，分析企业主要生产废水是否全部收集，是否有废水未经处理直接排放的可能。根据企业台账和环保部门监测数据，检查进口铅、镉污染物浓度。 |
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