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[接上页] 检查要点3:检查废气处理设施是否定期清理维护。 辨别方法3:对于常用的布袋除尘器,检查是否有破袋、缺袋现象,可通过除尘器检修门(孔)观察,或者查询是否有更换布袋记录,若企业1年以上未更换布袋,则可能存在事故性排放的可能,应检查布袋是否有破损。应检查布袋内外的压力差值是否正常。 检查要点4:废气收集设施与机械通风装置设置位置是否合理。 辨别方法4:现场检查是否有机械通风装置,检查机械通风装置的放置位置。在保证铅烟、铅尘处理设施吸气效率的前提下,加强车间通风,改善生产车间环境。原则上禁止在集气罩开口方向设置机械通风装置。 检查要点5:湿式除尘器的循环水或设备废水是否进入废水处理设施进行处理。 辨别方法5:现场检查辨别湿式除尘器是否有排口,该排口排放的废水是否收集入废水处理设施。 7.3.3固废处理 检查要点1:危险废物贮存场所的建设和管理是否符合要求。 辨别方法1:查阅资料和现场检查危险废物贮存场所建设情况,从此判断危废贮存场所是否按照《危险废物贮存污染控制标准》(gb18597-2001)建设。危险废物不得露天堆放,贮存场所必须采取防腐、封闭措施,并设置危险废物识别标志。其他固废应安全分类存放,防止扬散、流失、渗漏或者造成其他环境污染, 检查要点2:检查工厂内含铅危险废物是否交由有危废处理资质的单位处置,包括铅泥(含废水处理站污泥)、收集的铅尘、铅渣、含铅废料、废电池、废极板、废活性炭、含铅废旧劳保用品(废口罩、手套、工作服)等。 辨别方法2:现场检查一般固体废物堆场中是否有危险废物(如废口罩、手套、工作服、车间使用后拖布等)混入。 检查要点3:检查是否有危险废物转移联单,转移联单记录的转移量是否与危险废物管理台账和排污申报量一致;检查含铅危险废物是否存在超时存放的情况,要求不得超过1年。 辨别方法3:检查企业提供的危险废物收集单位的危险废物经营许可证,判定收集单位是否具有含铅废物(hw31)的处置资质;查看企业提供危险废物转移联单,核算企业一段时期内危险废物的转移量,根据企业生产情况估算危险废物产生量,对比产生量与转移量,判断企业是否存在非法转移危险废物或危险废物超期存放问题。 7.3.4噪声 对产生噪声的车间及设备应采取有效阻隔、减振等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb 12348-2008) 相应标准要求。 7.3.5排放口 (1)检查要点 ①检查污染物排放口的数量和位置、污染物排放方式和排污去向与企业排污申报登记、环评批复文件的一致性。 ②检查自动监控装置安装、运行、联网情况,检查自动监控装置的定期比对监测及监控数据的有效性审核情况;检查自动监测仪器显示的数据是否齐全;是否能显示历史数据;检查监测房的设置是否符合《水污染源在线监测系统安装技术规范(试行)》(hj/t353-2007) 要求。 ③检查排放浓度、排放量达标情况。检查企业自行监测记录,折算成单位产品基准排水量后应满足污染物排放标准要求。检查自动监控数据,折算成单位产品基准排水量后应满足污染物排放标准要求。对存在超标可能的,可现场即时取样,监测结果折算成单位产品基准排水量后应满足污染物排放标准要求。 ④是否存在偷排漏排或采取其他规避监管的方式排放废水现象。检查是否有偷排口或偷排暗管;是否存在将废水稀释后排放。 ⑤废气采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求并便于采样监测。排气筒高度是否符合环评要求,一般不应低于15m,特殊情况,具体高度应根据相应的排放速率标准确定。 ⑥检查是否设置符合国家标准《环境保护图形标志》(gb15562.1-1995)规定的排放口标志牌。 (2)辨别方法 资料检查、现场检查。 7.4 环境应急建设 7.4.1环境应急预案 (1)检查要点 ①企业是否编制《突发环境事件应急预案》,预案是否具备可操作性并及时修订(每三年至少修订一次,生产工艺和技术发生变化、周围环境或环境敏感点发生变化、应急组织指挥体系发生变化时应及时修订); ②企业是否组织对《突发环境事件应急预案》进行评估,并报所在地环保部门备案; ③企业是否按预案要求定期进行应急演练。 (2)辨别方法 |