【法规名称】
【颁布部门】 国家烟草专卖局
【发文字号】 国烟办[1993]第30号
【颁布时间】 1993-06-11
【实施时间】 1993-06-11
【效力属性】 有效
【法规编号】 229447 什么是编号？
【正 文】
第2页 国家烟草专卖局关于批准发布《卷烟厂设计规范》行业标准的通知
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[接上页] 第２．１．５条工艺设备选型应贯彻主管部门的技术装备政策。 第２．１．６条生产设备应按照工艺要求优先采用系列化国产设备，并适应生产的连续化、机械化、自动化的要求。 第２．１．７条工艺和设备宜适应国产原辅材料。 第２．１．８条烟叶应全部发酵，并应以自然发酵为主。 第２．１．９条制丝车间和卷接包车间宜布置在同一厂房内。 第２．１．１０条各生产车间的生产能力应与生产规模协调一致，水、电、汽、气等供应应满足各车间工艺要求。 第２．１．１１条人员定额宜按照主管部门有关规定核算确定。 第二节 烟叶发酵车间 第２．２．１条烟叶发酵车间供烟叶人工发酵用，由发酵室、风机房、仪表控制室、车间检验室和烟叶醇化间等组成。 第２．２．２条原烟质量应符合《卷烟工艺规范》要求。 第２．２．３条车间宜布置在烟叶仓库和制丝车间之间，并宜靠近制丝车间。 第２．２．４条发酵室的温湿度宜采用自动测控和记录装置。 第２．２．５条烟叶人工发酵宜采用５０℃制式，发酵周期宜为１２～１４ｄ。发酵室单位面积发酵量宜按２７０ｋｇ／平方米计算。 第２．２．６条人工发酵后烟叶醇化时间宜为１０ｄ。 第２．２．７条车间为多层布置时，垂直输送宜采用电梯或链板式输送机，电梯桥厢尺寸要满足工艺运输需要。 第２．２．８条烟包的运搬及堆放宜采用电动机械，不应使用内燃机作动力。 第２．２．９条车间内发酵室可按中间通道式布置，严寒和寒冷地区宜按四周通道式布置。 第２．２．１０条发酵室烟包堆放宜采用可移动式烟包架。车间布置应留有烟包装卸操作场地。 第２．２．１１条发酵室烟包架下缘离地坪的高度宜取５００ｍｍ。 第２．２．１２条发酵车间内宜设１～２个小间发酵室。 第三节 制丝车间 第２．３．１条制丝车间由烟叶进入车间到制成烟丝贮存为止。车间由回潮、叶梗分离、叶片、叶丝、梗丝、白肋烟和加香、贮丝等生产工段组成。 第２．３．２条制丝线生产能力的确定，应按生产规模和主管部门规定的烟叶消耗定额进行计算。 第２．３．３条制丝生产线设备能力的确定，除根据生产规模外，还应考虑混合型卷烟产量、复烤叶片供应情况等因素。 第２．３．４条设备应在已系列化的制丝生产线中选用和配套。 第２．３．５条工艺设计应适应不同类型产品的生产要求，但品种和牌号不宜太多。 第２．３．６条回潮工段备料周转面积应按存放４ｈ以上烟叶量计算，烟包高不宜超过４包，面积利用系数宜取５０％。 第２．３．７条烟包回潮应采用真空回潮机。 第２．３．８条严寒地区烟包在真空回潮前应进行预回潮，预回潮时间宜为２～３ｄ。 第２．３．９条制丝原料应采用打叶复烤制品。 当卷烟厂进行叶梗分离时，应采用打叶工艺，并宜采用切尖解把后打叶方式；生产甲乙级卷烟为主的厂，可采用解把后全打叶方式。 第２．３．１０条叶基回潮前应设筛砂装置。 第２．３．１１条叶尖应在回潮后与叶片混合。 第２．３．１２条制丝线应设置打叶复烤叶片和烟梗的掺兑工位。 第２．３．１３条叶片工段由流量配比装置、加料机及贮叶柜等组成。加料机前应设筛碎末装置。 第２．３．１４条香料烟的回潮不应使用真空回潮机。 第２．３．１５条烟草薄片的掺兑工位宜设置在加料机后，其流量宜与叶片流量组成配比控制系统。 第２．３．１６条叶丝工段由切丝机、烘丝系统、冷却机等组成。宜在切丝机前设叶片加温加湿装置。 第２．３．１７条叶丝干燥系统中宜设置在线膨胀装置。 第２．３．１８条梗丝工段由贮梗前烟梗回潮机、贮梗柜、贮后烟梗回潮机、压梗机、切梗丝机、梗丝回潮机、烘梗丝机或膨化塔、梗丝风分除杂系统等组成。 梗丝工段宜采用三次回潮、厚压薄切、一次干燥的膨胀工艺。 第２．３．１９条梗丝线应在适当工位设加料装置。 第２．３．２０条烘后梗丝冷却后可直接与叶丝进行配比掺和，但应设缓冲装置。当设置贮梗丝柜时，宜布置在独立间隔的房间内，并应有空调。 第２．３．２１条白肋烟生产线的设置应依据混合型卷烟的产量设计。 白肋烟工段由处理前贮叶柜、加温加湿机、加里料机、白肋烟烘焙机、加表料机和处理后叶片的贮叶柜等组成。 白肋烟叶梗分离宜与烤烟的叶梗分离设备共用。 |
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