|
[接上页] 第2.3.46条车间为多层布置时,除在线物料有专用提升设备外,应设电梯或垂直吊装设备。 第2.3.47条制丝线的分段集中控制装置,应布置在本工段操作维修安全方便的地方。 第2.3.48条切叶丝机和切梗丝机的布置应留有大修理场地。 第2.3.49条制丝线的除尘设备宜相对集中布置,其位置应尽量靠近车间;烘丝机排汽除尘系统应尽量缩短与烘丝机的距离,并加强系统保温。 第2.3.50条机修间、检验室应分别设置在对设备进行维修和取样方便的地方,并配置必要的设备和工器具。 第2.3.51条寒冷地区真空回潮间烟包进出的大门不应直接对室外。 第四节 卷接包车间 第2.4.1条卷接包车间由制丝车间送入烟丝,到卷接成烟支、包装成条包,直至封箱并经计量送入成品周转库为止。 车间由卷接工段、包装工段、辅助材料间和烟支暂存间等组成。 第2.4.2条生产厂房为多层时,卷接包车间宜布置在楼层。 第2.4.3条应采用烟支成品含水率卷制工艺。不宜设焙烟房,应设烟支暂存间。 第2.4.4条卷烟机的烟丝宜采用多管式气力送丝系统。 第2.4.5条滤嘴装接机的滤棒宜采用滤棒气力输送系统。 第2.4.6条烟支含水率标准 甲级烟:12±0.5% 乙、丙、丁级烟:12±1% 第2.4.7条卷烟成品宜设置成品计量和成品自动入库系统。 第2.4.8条卷烟、接装、包装宜采用卷接包机组。 第2.4.9条卷烟机应选用吸丝式。 第2.4.10条卷烟和卷接机组、包装机组应优先选用国产化设备。 第2.4.11条当需引进国外先进机组时,要讲究经济效益,并应考虑国产原辅材料的适用性。 第2.4.12条选用卷接包设备时,不宜选用附带的空气压缩、真空和除尘设备。 第2.4.13条一个工程中的卷接包设备宜统一型号。 第2.4.14条包装设备台套的计算,应留有5%的富裕量。 第2.4.15条卷接包设备能力的计算应符合下列规定。 第2.4.15.1条卷接包设备综合系数宜为0.61~0.65。 第2.4.15.2条设备年生产能力计算应按下列公式: 设备年生产能力=设备公称能力×设备综合系数×年作业时间 第2.4.15.3条设备台套应按下列公式计算后,增加规定的富裕量进行圆整。 设备台套=年生产规模/设备年生产能力 第2.4.16条车间工艺设备布置应整齐合理,应保持设备间的合理间距。 第2.4.17条车间通道应满足卷接和包装材料的输送以及成品装、封箱和成品箱入库的需要。 第2.4.18条车间布置应考虑辅助材料、烟支车、工具箱等安放的位置,应留有卷接包设备大修理的场地。 第2.4.19条烟支暂存间宜设在包装机组附近,其面积可按1h生产量计算,其空气调节装置应与卷接包工段空调系统分开。 第2.4.20条辅助材料间宜设在卷接包机组附近,其面积可按8~12h生产量计算,宜设单独空气调节装置。 第2.4.21条机修间、检验室宜分别设在对设备进行维修和采样检验方便的位置,检验室应设置空气调节装置。 第2.4.22条胶水间宜设在便于生产的场所,室温不应低于10℃,并应设机械排风装置。 第2.4.23条气力送丝系统和滤棒气力输送系统的物料管宜在吊顶下敷设。 第2.4.24条卷接包车间面积可参照表2.4.24 卷接包车间面积表 表2.4.24 ------------------------------ 规模(万箱/年)|面积(平方米)|备注 --------|-------|------------- 10|1500|按卷接机组2000支/分和 20|2500|包装机组300包/分计算 30|4100| 40|5000| 50|6000| ------------------------------ 注:不包括辅房面积。 第五节 滤棒成型车间 第2.5.1条滤棒成型车间从原料贮存到丝束卷制成滤棒为止。 车间由丝束和辅助材料暂存间、滤棒成型工段、滤棒贮存间组成。 第2.5.2条滤棒成型车间宜布置在卷接包车间附近。 第2.5.3条有腐蚀性的增塑剂(如三醋酸甘油酯)应设单独贮存间,并与其他物料隔开。 第2.5.4条滤棒成型机布置以一字形排列为宜。 |