【法规名称】
【颁布部门】 环境保护部
【发文字号】 环境保护部公告2012年第4号
【颁布时间】 2012-01-17
【实施时间】 2012-01-17
【效力属性】 有效
【法规编号】 579690 什么是编号？
【正 文】
第3页 环境保护部公告2012年第4号――关于发布《铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)》等二项指导性技术文件的公告
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[接上页] ┃软化水处理站┃软化水处理后产生的高盐水 ┃钙、镁等离子┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃初期雨水收集┃熔炼区、电解区初期雨水┃酸、重金属（pb、zn、as、cd、hg）、ss┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃废气湿式除尘┃湿式除尘器┃ss、重金属（pb、zn、as、cd、hg）┃ ┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 2.2.3固体废物污染 铅冶炼过程中产生的固体废物主要包括烟化炉渣、浮渣处理炉渣、含砷废渣、脱硫石膏渣及废触媒。 铅冶炼主要固体废物及来源见表3。 表3：铅冶炼主要固体废物及来源
2.2.4噪声污染 铅冶炼过程中产生的噪声分为机械噪声和空气动力性噪声，主要噪声源包括鼓风机、烟气净化系统风机、余热锅炉排气管及氧气站的空气压缩机等。在采取控制措施前，其噪声声级可达到85db（a）～120db（a）。 3 铅冶炼污染防治技术 3.1工艺过程污染预防技术 3 .1.1原料制备工序 3.1.1.1封闭式料仓技术 是以封闭储存原辅料的方式控制扬尘。料仓在配料、混料等过程配套除尘设施，物料输送过程采用密闭输送。 该技术可减少原辅料贮存与配制过程中颗粒物的逸散。 该技术适用于铅冶炼原料制备。 3 .1.2熔炼一还原工序 3.1.2.1富氧底吹熔炼一熔融高铅渣直接还原法熔炼技术铅精矿、熔剂和工艺返回的铅烟尘经配料、造粒后，送底吹炉进行氧化熔炼，产出一次粗铅和高铅渣。一次粗铅铸锭后送精炼车间，熔融高铅渣经溜槽直接加入到还原炉内。 该技术可有效减少烟气的无组织排放，且粗铅冶炼过程综合能耗低，可实现无焦冶炼，降低粗铅生产成本。 该技术适用于以铅精矿为原料的粗铅冶炼，也可合并处理铅膏泥及锌浸出的铅银渣。 3.1.2.2富氧底吹熔炼一鼓风炉还原法熔炼技术（水口山法） 铅精矿、熔剂和工艺返回的铅烟尘经配料、造粒后，送底吹炉进行氧化熔炼，产出一次粗铅和高铅渣，一次粗铅铸锭后送精炼车间，高铅渣铸块后送鼓风炉还原。主要设备采用只有氧化段而无还原段的氧气底吹熔炼炉。 该技术综合能耗较低，处理能力大，生产效率高，冶炼过程中烟气泄露点少，硫回收利用率高。 该技术适用于以铅精矿为原料的粗铅冶炼，也可合并处理铅膏泥及锌浸出的铅银渣。 3.1.2.3富氧顶吹熔炼-鼓风炉还原法熔炼技术（浸没熔炼法） 从炉顶垂直插入渣层的喷枪吹入富氧空气和燃料，熔池中的炉料经富氧空气搅拌，发生熔化、硫化、氧化、造渣等过程，产出粗铅和高铅渣，高铅渣铸块后送鼓风炉还原。 该技术综合能耗较低，处理能力大，生产效率高，冶炼过程中烟气泄露点少，硫回收利用率高。 该技术适用于以铅精矿为原料的粗铅冶炼，也可合并处理铅膏泥及锌浸出的铅银渣。 3.1.2.4烧结-密闭鼓风炉法熔炼技术（isp法） 铅锌混合精矿经配料后进行烧结，形成烧结块送密闭鼓风炉熔炼。 |
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