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[接上页] 4.7.19 各类滤池均应在过滤后设置质量控制点。 4.7.20 应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查,含泥量不应大于3%,并记录归档。 4.7.21 全年滤料跑失率不应过大。 4.8 清水池 4.8.1 水位控制应符合下列规定: 4.8.1.1 清水池必须装设水位计,并应连续检测,也可每小时检测一次。 4.8.1.2 严禁超上限或下限水位运行。 4.8.2 卫生防护应符合下列规定: 4.8.2.1 清水池顶不得堆放污染水质的物品和杂物。 4.8.2.2 清水池顶种植植物时,严禁施放各种肥料。 4.8.2.3 检测孔、通气孔和人孔应有防护措施,以防污染水质。 4.8.2.4 清水池应定期排空清洗,清洗完毕经消毒合格后,方能蓄水。 4.8.3 排水应符合下列规定: 4.8.3.1 清水池清刷时,应装临时泵,清刷用水应排至下水道。应防止泥砂,堵塞下水道。 4.8.3.2 清水池的排空、溢流等管道严禁直接与下水道连通。 4.8.3.3 汛期应保证清水池四周的排水畅通,防止污水倒流和渗漏。 4.9 厂级调度 4.9.1 调度范围宜包括下列各项: 4.9.1.1 统一调度产水系统工艺设施的运行: (1) 负责一泵站(进水泵站或水源井)泵组的投入、停止运行和输水管道的使用; (2) 指挥净化车间进水控制总阀门; (3) 指挥沉淀池或澄清池的水位; (4) 随时调整滤池的使用数量和洗池周期; (5) 控制清水池水位; (6) 在上级调度的指挥下,对配水泵站泵组的使用,做到择优匹配,达到经济运行的目的; (7)根据水质要求,控制加氯加药量。 4.9.12 统一调度产水系统各种运行状态下的阀门操作: (1) 提出各种运行状态下的倒停闸操作; (2) 写出倒停闸操作票; (3) 现场指挥倒停闸操作。 4.9.13 采集、分配、储存各工艺设施运行数据,主要有:配水量、出厂干管压力、沉淀池水位、清水池水位、进水量、单机电量、原水水质等主要参数。 4.9.14 对工艺设施进行维修时,负责提出停水、生产运行调度方案。 4.9.15 参与各种设备大修后投入生产时的验收。 4.9.16 参加在产水工艺系统中出现的重大设备、水质和运行事故的分析处理。 5 供水设备运行 5.1 水泵 5.1.1 各种泵的运行应符合下列规定: 5.1.1.1 应调节好工况点,使泵工作在高效果区范围内,当恒速与调速联运,也应选择综合曲线的高效区。 5.1.1.2 运行中,泵进口处有效汽蚀余量应大于水泵规定的必需汽蚀余量,或进水水位不应低于规定的最低水位。 5.1.1.3 在泵出水阀关闭的情况下,电机功率小于或等于110kW时,离心泵和混流泵连续工作时间不应超过3min;大于110kW时,不宜超过5min。 5.1.1.4 泵的振动不应超过现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》振动烈度C级的规定。 5.1.1.5 轴承温升不应超过35 (1) 对停止运转7d以上的水泵,在启动前,应检查联轴器转动是否灵活; (2) 检查轴承处油位,确保各处水、气、油路畅通; (3) 关闭出水阀,向泵内灌满水或用真空泵引水; (4) 宜关闭压力表旋塞阀,再启动电机,待转速正常后打开压力表旋塞阀; (5) 当泵以正常转速运转,压力表显示适当压力时,应缓慢开启出水阀。 5.1.2.2 运转应符合下列规定: (1)运转过程中,必须观察仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音是否正常发现异常情况及时处理; (2)检查进水水位,水位低于规定的最低水位时,立即查找原因,及时处理。 5.1.2.3 停泵应符合下列规定: (1) 停泵时,宜先关闭压力表的旋塞阀、出水阀,然后停止电动机; (2) 环境温度低于0℃时,应将泵内水排净,以免冻裂。 5.1.3 立式混流泵的运行应符合下列规定: 5.1.3.1 启动应符合下列规定: (1) 对停止运转2个月以上的水泵,在启动前,应检查联轴器转动是否灵活; (2) 立式混流泵宜开阀启动; (3) 检查轴承处油位,确保各处水、气、油路畅通; (4) 向填料室上接管引注清洁压力水,或向机械密封注入清洁压力水。 5.1.3.2 运转应符合下列规定: (1)运转过程中,必须观察仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音等是否正常,发现异常情况,及时处理; |