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[接上页] (5)课题牵头单位应对投入实际使用的每一台(套)机床、数控系统、功能部件的运行故障予以记录,并形成故障统计和分析报告。 (6)满足用户使用要求,所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 (7)形成5项以上技术标准(企业标准、行业标准、国家标准)、5项以上发明专利。 (8)课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织,新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、研究内容 百万千瓦汽轮机转子精加工工艺技术研究;高精度、重载型床头箱的设计及工艺制造技术;刀架进给轴精准进给的设计及工艺制造技术;自动更换刀具及刀夹系统的研究;汽轮机转子精加工后,转子叶片尖的非接触在线测量技术。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究;中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究,建立相关试验装置和整机性能测试条件;自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。 中央财政投入经费支持方式:事前立项事后补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内机床制造企业,具有较强的技术基础和技术开发队伍,具有较完善的试验、生产条件;申报单位应对全部研究内容和考核目标进行申报;牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料(具体要求参见附件:数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件)。原则上申报课题的参与单位不超过5家,支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报(参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料)。要求落实最终用户。 课题31 高速高精密数控硅钢片全自动落料生产线 1、研究目标 研究开发快速精密落料压力机和自动化送料装置,满足大规格发电机(特别是核电电机)定子、转子硅钢冲片高效加工,实现替代进口。与传统相比,生产效率提高5-8倍,节能50%以上,节约人工80%以上,节省50%的生产面积。 2、考核指标 (1)研制4000kn落料能力的“高速高精密数控硅钢片全自动落料生产线” 一条;公称压力≥4000 kn;滑块行程300mm;滑块冲程次数10-60min-1;工作台尺寸2200×1800 mm;辊式送料速度0-150 m/min.;工件进料最大长度2000 mm;生产厚度0.3-1.0mm硅钢锭子、转子冲片,生产节拍一模单件15-40spm,一模双件15-32spm;主机精度达到国际领先水平(jis特级)冲件无毛刺。 (2)对国产控制系统进行应用验证,采用国产关键功能部件比例不低于50%。 (3)课题牵头单位应对投入实际使用的每一台(套)设备的运行故障予以记录,并形成故障统计和分析报告。 (4)满足用户使用要求,所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 (5)形成10项以上技术标准(企业标准、行业标准、国家标准)、10项以上发明专利。 (6)课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织,新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、研究内容 高速精密落料压力机技术,研究高速运转下的动态综合设计技术,曲轴连杆高速动态平衡及传动部分配合间隙控制,反向冲击控制技术,高速取料技术,堆垛无撞伤技术,双工件堆垛技术,硅钢材料开卷张力自动控制技术,送料压力快速释放技术,待冲料带拉平技术,多轴同步控制技术,故障监测技术,硅钢材料精密校平技术及相关试验检测技术等,提出提高该类生产线可靠性和精度稳定性的具体方法。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究,中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究,自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。 中央财政投入经费支持方式:事前立项事后补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内成形装备制造企业,具有较强的技术基础和技术开发队伍,具有较完善的试验、生产条件;申报单位应对全部研究内容和考核目标进行申报;牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料(具体要求参见附件:数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件)。原则上申报课题的参与单位不超过5家,支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报(参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料)。要求落实最终用户并附有采购合同。 |