【法规名称】
【颁布部门】 工业和信息化部
【颁布时间】 2012-04-12
【实施时间】 2012-04-12
【效力属性】 有效
【法规编号】 581606 什么是编号？
【正 文】
第33页 工业和信息化部关于申报“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2013年度课题的通知
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[接上页] （3）1000规格精密卧加产品考核指标：主轴最高转速≥8000r/min；快移速度≥36m/min;工作台尺寸1000x1000mm；定位精度≤0.004mm，重复定位精度≤0.002mm；b轴定位精度/重复定位精度 4 ″/2″，机床可靠性指标：mtbf1500小时。 （4）要求全部配套国产数控系统、关键功能部件(丝杠、导轨、转台、刀库、主轴五类部件中至少选配三种，不包括自制及集团内部单位配套部件)和刀具。 （5）每一台（套）机床、数控系统、功能部件交付用户使用前，应分别在机床（系统、部件）制造企业处分别进行2000小时以上、10000小时以上、10000小时（刀库100万次）以上的模拟实际工况运行试验，并编写试验报告。 （6）课题牵头单位应对投入实际使用的每一台（套）机床、数控系统、功能部件的运行故障予以记录，并形成故障统计和分析报告。 （7）满足用户使用要求，所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 （8）形成5项以上技术标准（企业标准、行业标准、国家标准）、5项以上发明专利。 （9）课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织，新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3.研究内容 （1）系列产品设计技术研究 利用专项前期的技术成果，研究产品的整机及功能部件几何精度、动态特性与热平衡协同设计方法，基于数字化设计及仿真技术，建立关键功能部件和整机的数字化模型，构建卧式加工中心虚拟样机，进行运动学分析和仿真。 （2）低应力制造与装配质量监控技术研究 研究大件低应力制造与变形控制技术，整机结合面压力精准检测与控制技术，开发制造与装配质量监控系统；大件低应力制造与装配工艺研究，进行支撑点分布优化、装夹预紧力分析及装配工艺规划分析；研制卧式加工中心专用高刚度工装卡具，形成系列化工装卡具。 （3）核心部件动静热特性监控技术研究 研究高速电主轴动静热态特性建模、测试与验证，分析、优化电主轴装配工艺；研究高速进给系统动静热态特性建模与测试技术与验证，分析、优化高速进给系统装配工艺；开发高速电主轴与高速进给系统装配质量监控系统；针对机床状态、刀具状态、加工过程和加工工件质量进行机床智能监控技术研究，对卧式加工中心整机及核心部件进行多种工况下的恒速、润滑、振动、热特性等测试，通过试验来分析各监测系统所获取的位置、瞬时速度、瞬时加速度与振动频率等信息，建立其与机床运行状态的关联关系，实现对的机床智能监测。 （4）工艺数据库管理系统开发 研究装配工艺知识数字化描述与海量数据处理技术，开发基于卧式加工中心产品结构的制造与装配工艺数据库、知识库与工艺规范管理系统。构建理论分析模型库、实验数据库、知识库管理系统的总体结构，建立箱卧式加工中心及其关键功能部件静、动、热特性知识库、数据库与模型库，开发知识库、数据库与模型库管理系统。 （5）研究机床热补偿技术 根据机床的检测结果，研究机床各个发热部件的发热对机床性能的影响度。研究热补偿技术及其对实际精度的影响程度。 4. 实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持3项课题，3个规格产品各支持1项课题研究，每个单位只能选择其中1项课题申报（牵头或参与）。中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究，以及标准或技术规范与数据库建立、基础研究成果推广等。自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于中央财政投入经费的20%。 中央财政投入经费支持方式：前补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内机床制造企业，具有较强的技术基础和技术开发队伍，具有较完善的试验、生产条件；申报单位应对全部研究内容和考核目标进行申报；牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料（具体要求参见附件：数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件）。原则上申报课题的参与单位不超过5家，支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报（参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料）。 课题34 五轴联动工具磨床及磨削软件开发 1、研究目标 研究五轴联动数控工具磨床关键技术，构建刀具及砂轮在线测量、评估系统，实现砂轮几何参数自动补偿及刀具在线返修；开发刀具复杂型面磨削工艺专家软件，形成复杂精密数控刀具磨削的完整工艺方案，达到国际先进水平，并在用户实施应用。 |
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