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[接上页] (2)开发弧面凸轮专用工艺设备:开发弧面凸轮专用数控铣床1台,加工凸轮最大直径400 mm,凸轮头数≥4,一次装夹完成弧面凸轮的粗加工和半精加工加工;开发弧面凸轮专用数控磨床1台,加工凸轮最大直径400 mm,加工凸轮头数≥4,完成弧面凸轮精加工磨削;开发弧面凸轮专用检测装置1套,满足批量生产检测要求。 (3)产业化指标:生产5000套成品弧面凸轮,实现在各类刀库自动换刀机构的配套应用。 (4)每一台机床交付用户使用前,应在机床制造企业处进行2000小时以上的模拟实际工况运行试验,并编写试验报告。 (5)课题牵头单位应对投入实际使用的每一台机床的运行故障予以记录,并形成故障统计和分析报告。 (6)满足用户使用要求,所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 (7)形成5项以上技术标准(企业标准、行业标准、国家标准)、5项以上发明专利。 (8)课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织,新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、重点研究内容 自动换刀机构设计软件开发,刀库及自动换刀机械手与主机产品的适应性自动换刀机构可靠性研究与测试;弧面凸轮专用机床结构设计与优化,数控系统应用软件开发,凸轮热处理、加工工艺研究,加工卡具设计;弧面凸轮加工误差分析,弧面凸轮专用检测装置开发。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究;中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究,建立相关试验装置和整机性能测试条件;自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于1:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。 中央财政投入经费支持方式:前补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内功能部件制造企业,具有较强的技术基础和技术开发队伍,具有较完善的试验、生产条件;申报单位应对全部研究内容和考核目标进行申报;牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料(具体要求参见附件:数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件)。原则上申报课题的参与单位不超过5家,支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报(参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料)。 课题42 滚动功能部件高性能零部件开发与配套应用 1、研究目标 针对市场需求量大的滚动功能部件规格系列,开发能实现滚动功能部件自润滑、静音、阻尼、箝制等功能的高性能零部件,实现与功能部件产品多规格系列的配套,形成批量生产能力,实现与中高档数控机床的配套应用和生产验证。 2、主要考核指标 (1)开发至少四种规格的自润滑器,实现功能部件产品的免维护; 开发至少四种规格的阻尼器,与现有产品相比,抗振能力提高50%; 开发至少四种规格的钳制器,采用空压时,制动保持力达到1000-5000n,反应时间不大于0.06s;采用油压时,制动保持力达到2000-12000n,反应时间不大于0.04s; (2)配套功能部件产品噪音下降2db(≤76db); (3)至少与5000套滚动功能部件形成配套,并在国产中高档数控机床应用验证; (4)配套课题所研制零部件的滚动功能部件在交付用户使用前,应选择其中的30套以上在功能部件制造企业处进行10000小时以上的模拟实际工况运行试验,并编写试验报告。 (5)课题牵头单位应对投入实际使用的每一套配套课题所研制零部件的功能部件的运行故障予以记录,并形成故障统计和分析报告。 (6)满足用户使用要求,所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 (7)形成5项以上技术标准(企业标准、行业标准、国家标准)、5项以上发明专利。 (8)课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织,新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、重点研究内容 摩擦磨损、减振及制动机理和方法研究,减振、阻尼、制动结构动力学及特性研究;结构优化设计及可靠性设计,自润滑、减振、制动性能及可靠性试验研究,实际工况应用验证技术。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究;中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究,建立相关试验装置和整机性能测试条件;自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于1:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。 |