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[接上页] 方向3:研究成果在200台中高档数控磨床主机和关键功能部件产品示范应用,mtbf达到1500小时,全部采用国产关键功能部件,功能部件的mtbf达到主机配套的可靠性要求。可靠性水平需通过第三方测评验证。 (2)同一规格数控车床、立式加工中心和数控磨床,关键零件精度的cpk值稳定在1.33以上,整机产品出厂检验精度的cpk值达到1.33。 (3)对由本课题涉及的产品进行3000小时以上的用户现场跟踪试验(数控车床25台,加工中心25台,数控磨床10台),收集积累完整的载荷、故障和维修数据。在企业建立数控机床可靠性动态数据库,积累数据5000条以上。 (4)课题执行期间,举办3次以上行业的数控机床可靠性技术培训班,培训技术人员300-500人次。 (5)申请本领域相关发明专利5项以上,制定(新增)可靠性设计、制造过程和可靠性增长方面的技术标准(企业标准、行业标准、国家标准)不少于10项。 (6)课题申报团队建立起不少于30人的可靠性技术团队,并在企业形成具有不少于10台套可靠性试验台、覆盖主要关键功能部件的可靠性加速试验能力,建成数控机床可靠性共性技术的研发基地。 (7)课题实施过程中进行中期考核,即2014年年底承担单位根据任务合同书中规定的阶段性考核指标要求提前做好成果收集与整理准备工作,并提出中期考核申请。 3、研究内容 (1)开发数控机床全生命周期的可靠性系列实用技术。 (2)研发数控机床的可靠性动态数据库。 (3)开发数控机床一致性制造技术。 (4)研究建立企业的机床产品可靠性保障体系。 (5)建立数控机床可靠性的人才培养基地。 4、实施期限 2013年1月-2016年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持3项课题,数控车床、加工中心、数控磨床三个研究方向各支持1项课题,每个单位只能选择其中1项课题申报(牵头或参与);中央财政经费投入用于可靠性关键技术研究、性能测试能力建设研究,自筹与地方配套资金合计数不低于中央财政投入经费比例的20%。 中央财政投入经费支持方式:前补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为数控车床、加工中心、数控磨床国内主要机床制造企业,每项课题参与的主机厂不少于3家,组成在上述领域具有较强的技术研发队伍和技术基础,以及较完善的试验、测试条件和技术服务队伍;申报单位应针对指南提出的全部研究内容和考核指标进行申报;牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料(具体要求参见附件:数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件)。原则上申报课题的参与单位不超过8家,支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报(参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料)。 课题48 数控机床及基础制造装备软件系统测评技术研究与应用 1、研究目标 针对本专项对课题成果的质量要求和控制类、设计类、管理类和工艺类软件系统验收要求,研发与数控机床及基础制造装备软件系统的用户应用需求相适应的软件质量测评技术,提升国内测评机构的软件测评能力。对数控机床专项2011-2013年度部署的相关重点课题,开展软件测评工作。 2、考核指标 (1)完成数控机床及基础制造装备软件系统质量测评体系研究,形成相应的软件系统工程化管理实施指南和分级评价规范。 (2)完成数控机床及基础制造装备软件系统测评技术研发,形成测试指标集、测试规范和规程、标准草案和关键技术研究报告。 (3)建设数控机床及基础制造装备软件系统质量测评服务平台,完成软件系统质量测评工具以及各类测试工具研发,完成测试验证环境、测试规范库、案例库与缺陷库的搭建。 (4)针对2011、2012、2013年部署的相关课题的软件系统研发任务,依据每个课题的技术特点和用户应用需求,形成有针对性的全生命周期的质量测评方案,并开展相应的质量测评服务,需对验收工作提供支撑作用,为验收提供有效的依据。 (5)完成本专项课题软件测评30项以上。 3、研究内容 (1)开展数控机床及基础制造装备软件系统质量保障体系研究 结合专项课题的实施与管理的特点,研究适用于软件系统过程质量控制与保障的工程化方法,形成数控机床及基础制造装备重大专项软件质量保障体系。 |