【法规名称】
【颁布部门】 工业和信息化部
【颁布时间】 2012-04-12
【实施时间】 2012-04-12
【效力属性】 有效
【法规编号】 581606 什么是编号？
【正 文】
第52页 工业和信息化部关于申报“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2013年度课题的通知
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[接上页] 2、考核指标 （1）技术指标：可加工的精密车床主轴类零件外圆直径φ65～500mm、内圆孔径φ35～150mm、最大安装长度1500mm、最大重量1t；精密车床主轴类零件外圆圆度≤2μm、内圆跳动≤2μm、纵截面直径一致性≤3μm/1000mm、端面跳动≤2μm、表面粗糙度ra≤0.1μm、工序能力指标cpk≥1.33。 （2）以磨床为核心，开发6台以上成套装备，配置其它必要的加工与检测设备形成生产线，实现外圆、端面、外锥面、内锥面、螺纹等的精密磨削，为车床主轴类零件的精密加工与检测提供整体解决方案，在机床制造企业进行示范应用。 （3）要求30%以上设备配套国产数控系统、关键功能部件和刀具。 （4）每一台（套）机床、数控系统、功能部件交付用户使用前，应分别在机床（系统、部件）制造企业处分别进行2000小时以上、10000小时以上、10000小时以上的模拟实际工况运行试验，并编写试验报告。 （5）课题牵头单位应对投入实际使用的每一台（套）机床、数控系统、功能部件的运行故障予以记录，并形成故障统计和分析报告。 （6）满足用户使用要求，所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 （7）形成5项以上技术标准（企业标准、行业标准、国家标准）、5项以上发明专利。 （8）课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织，新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、研究内容 生产线核心装备设计制造技术，包括高精度数控外圆磨床、主轴锥孔磨床的整机设计制造；高刚度高精度静压主轴系统、高精度静压导轨系统、高分辨率微量进给系统、大尺寸重载工件托持装置、锥孔轴类工件装夹装置以及高精度高可靠性量规的设计制造。 关键加工工艺技术，包括零件材料特性与刀具和砂轮属性的匹配关系研究、高速切削加工工艺技术、主轴内外锥面及锥孔磨削技术、高精度大长径比深孔磨具技术、生产线加工过程与工艺参数优化技术。 精密车床主轴类零件加工质量检测与评定技术、生产线设备加工状态监控与信息管理技术、生产线工艺规划及加工过程仿真技术。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究。中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究;自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1，其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的50%。 中央财政投入经费支持方式：前补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内数控机床用户企业，在上述领域具有较强的技术研发队伍和技术基础。申报单位应针对指南提出的全部研究内容和考核指标进行申报；牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料（具体要求参见附件：数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件）。原则上申报课题的参与单位不超过5家，支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报（参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料）。 课题60 中型柴油发动机缸体、缸盖柔性生产线国产化的应用示范工程 1、研究目标 在中型柴油发动机工厂建设缸体缸生产线示范应用。生产线设备50%以上采用重大专项支持或应用专项技术开发的卧式加工中心、采用部分国产数控系统、国产功能部件及国产刀具。年产纲领不少于5万台。通过应用示范，对该课题所采用的国产设备的功能、性能和可靠性进行全面考核和验证，可靠性与精度稳定性达到国际同类产品的先进水平，替代进口。本生产线为由加工中心和专机组成的全自动化柔性生产线。 2、考核指标 （1）建设两条由卧式加工中心、专机、辅机及物流设备组成的柴油发动机（排量4-6升）缸体、缸盖柔性生产线。生产线加工设备50%以上采用数控专项支持或与拥有数控专项技术单位联合开发的高速、精密卧式加工中心；国产辅机配套率不低于80%。使用国产刀具加工。生产线年产纲领5万台。 （2）卧式加工中心的技术参数指标：x/y/z轴行程500-1000mm；x/y/z轴快速移动速度50/50/50m/min以上；主轴转速（缸体线）6000rpm以上；主轴转速（缸盖线）8000rpm以上。x/y/z轴定位精度≤0.007 mm；x/y/z轴重复定位精度≤0.004 mm。卧式加工中心的mtbf不少于1500小时。 （3）生产线主要cmk值≥1.33。 |
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