【法规名称】
【颁布部门】 工业和信息化部
【颁布时间】 2012-04-12
【实施时间】 2012-04-12
【效力属性】 有效
【法规编号】 581606 什么是编号？
【正 文】
第34页 工业和信息化部关于申报“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2013年度课题的通知
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[接上页] 2、考核指标 （1）技术指标：直线轴重复定位精度≤0.002mm；回转轴重复定位精度≤0.002°；设置u轴，构成可六轴联动的系统，实现超长刀具精密加工；设置砂轮库，实现自动更换砂轮；设置自动上料装置，实现全自动加工。 （2）软件功能指标：满足铣刀、铰刀、钻头等整体硬质合金刀具、特种丝锥以及非标专用磨制刀具的加工需求，实现图形引导、参数化编程功能、加工路径优化功能、磨削进给自适应控制、刀具及砂轮测量结果评估功能、开放式刀具磨削专家库模块、碰撞监视及三维工具模拟可视化功能。 （3）要求全部配套国产数控系统、关键功能部件和刀具。 （4）每一台（套）机床、数控系统、功能部件交付用户使用前，应分别在机床（系统、部件）制造企业处分别进行2000小时以上、10000小时以上、10000小时以上的模拟实际工况运行试验，并编写试验报告。 （5）课题牵头单位应对投入实际使用的每一台（套）机床、数控系统、功能部件的运行故障予以记录，并形成故障统计和分析报告。 （6）实现五轴联动数控工具磨床20台以上的用户应用。满足用户使用要求，所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 （7）形成10项以上技术标准（企业标准、行业标准、国家标准）、10项以上发明专利。 （8）课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织，新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 3、研究内容 重点研究五轴数控联动技术在工具磨床上的应用，针对产品结构特点的数控系统后置处理软件设计；五轴联动数控工具磨床关键件、整机有限元分析、静动态刚性分析及机床精度分析；基于难加工材料的复杂刀具高效精密磨削工艺研究，工艺流程及砂轮轨迹优化技术；刀具及砂轮在线测量、评估及其几何误差补偿技术；刀具磨削专家软件研发，包括：开放式刀具磨削专家库、碰撞监视及三维工具模拟技术。 4、实施期限 2013年1月-2015年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持1项课题研究。中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究，建立相关试验装置和整机性能测试条件；自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1，其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。 中央财政投入经费支持方式：事前立项事后补助。 6、申报条件 课题牵头单位应为国内工具制造企业，具有较强的技术基础和技术开发队伍，具有较完善的试验、生产条件；申报单位应对全部研究内容和考核目标进行申报；牵头申报与参与单位均应提供单位前期开展可靠性工作的证明材料（具体要求参见附件：数控机床专项申报年度课题单位应具备的可靠性研究基本条件）。原则上申报课题的参与单位不超过5家，支持具备前期良好合作基础的“产学研用”联合申报（参与单位可提交在本课题研究领域与牵头单位前期合作研究的证明材料）。 课题35 精密蜗轮副关键技术与成套装备 1、研究目标 研制加工直径达φ1250mm，最大模数16mm，精度达到din 3级的精密蜗轮副加工母机，完全掌握精密分度蜗轮副的核心制造技术。填补国内高精度加工母机空白。 2、考核指标 （1）完成1-2台大型精密数控蜗轮副母机的研究与开发，并在实际生产中应用。最大加工直径1250mm，最大加工模数16mm，主轴最高转速200rpm, 工作台最高转速6rpm，工作台最大承重10000kg,加工精度din3级。 （2）研制生产1-2台φ350mm精密蜗杆磨床，用于蜗杆类零件的精密磨削。可以磨削din3级精度的精密蜗杆。 （3）要求全部配套国产数控系统、关键功能部件。 （4）每一台（套）机床、数控系统、功能部件交付用户使用前，应分别在机床（系统、部件）制造企业处分别进行2000小时以上、10000小时以上、10000小时以上的模拟实际工况运行试验，并编写试验报告。 （5）课题牵头单位应对投入实际使用的每一台（套）机床、数控系统、功能部件的运行故障予以记录，并形成故障统计和分析报告。 （6）满足用户使用要求，所有设备在用户处实际应用一年以上方可申请验收。 （7）形成5项以上技术标准（企业标准、行业标准、国家标准）、5项以上发明专利。 （8）课题牵头单位建立起不少于15人的专职研发团队和技术合作组织，新增具有高、中级职称的技术人员和技术工人20人以上。 |
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